因為我司在德國,、美國都有自己的公司,，專業(yè)從事進口貿(mào)易行業(yè)，所以我司的技術(shù)人員為都會輪流到國外廠家學習技術(shù),，以下是我司技術(shù)人員為大家介紹

     日本SMC干燥機可分為固定床式,、攪動式、噴霧式

SMC干燥機 [1]是指一種利用熱能降低物料水分的機械設(shè)備,，用于對物體進行干燥操作,。SMC干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料,。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要,。按操作壓力，SMC干燥機分為常壓SMC干燥機和真空SMC干燥機兩類,，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓SMC干燥機也稱真空SMC干燥機）,。詞條還詳細介紹了吸附式SMC干燥機、冷凍式SMC干燥機和微波SMC干燥機,。

工作原理

如木材在制作木模,、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂,。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存,，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變,。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,，各種機械化SMC干燥機越來越廣泛地得到應(yīng)用。

壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,，而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體。冷凍SMC干燥機就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的,。因此冷干機具有制冷系統(tǒng),。冷凍SMC干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷,，由制冷壓縮機、冷凝器,、蒸發(fā)器,、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接,，形成一個密閉的系統(tǒng),，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動,，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進行熱量交換,。壓縮空氣SMC干燥機還有吸附式SMC干燥機和溶解式SMC干燥機。

制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi),，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮,，壓力、溫度同時升高,；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器,，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換,，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥,，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器,；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”）,，而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水,；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮,、冷凝,、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程,，從而完成了一個循環(huán),。

在冷凍SMC干燥機的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,，制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,，實現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機是心臟,，起著吸入,、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用,。冷凝器是放出熱量的設(shè)備,，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走,。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量,，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分,。

分類

近代SMC干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式SMC干燥機。19世紀中葉,，洞道式SMC干燥機的使用,，標志著SMC干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D(zhuǎn)圓筒SMC干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動,，干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作SMC干燥機,，如紡織,、造紙行業(yè)的滾筒SMC干燥機。

20世紀初期,，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧SMC干燥機,，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始,，隨著流化技術(shù)的發(fā)展,，高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式SMC干燥機相繼出現(xiàn),。而冷凍升華,、輻射和介電式SMC干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠紅外和微波SMC干燥機,。

用于進行干燥操作的機械設(shè)備類型很多,，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓SMC干燥機也稱真空SMC干燥機）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式,。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣,、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運動（物料移動和干燥介質(zhì)流動）方式可分為并流,，逆流和錯流,。

按操作壓力，SMC干燥機分為常壓SMC干燥機和真空SMC干燥機兩類,，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄,，所以,，真空SMC干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化,、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合 [2],。

優(yōu)勢：

1,、設(shè)計精良的吸附塔體

2、高性能的活性氧化鋁吸附劑

3,、效果良好的消音器

4,、功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器

5、可精確調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥

按加熱方式,，SMC干燥機分為對流式,、傳導式、輻射式,、介電式等類型,。對流式SMC干燥機又稱直接SMC干燥機，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸,，以對流方式傳遞熱量,，并將生成的蒸汽帶走,；傳導式SMC干燥機又稱間接式SMC干燥機,，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸,、通入少量吹掃氣或在單獨設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去,。這類SMC干燥機不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高,，產(chǎn)品不受污染,，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,，常在真空下操作,；輻射式SMC干燥機是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M行干燥,；介電式SMC干燥機是利用高頻電場作用,，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進行干燥。

優(yōu)勢：

1,、采用高性能蒸發(fā)器,，超大換熱面積，傳熱溫差小,，蒸發(fā)器出口空氣溫度更穩(wěn)定

2,、采用高效氣水分離結(jié)構(gòu)，油水分離效率高,；

按濕物料的運動方式,，SMC干燥機可分為固定床式、攪動式,、噴霧式和組合式,；按結(jié)構(gòu),，SMC干燥機可分為廂式SMC干燥機、輸送機式SMC干燥機,、滾筒式SMC干燥機,、立式SMC干燥機、機械攪拌式SMC干燥機,、回轉(zhuǎn)式SMC干燥機,、流化床式SMC干燥機、氣流式SMC干燥機,、振動式SMC干燥機,、噴霧式SMC干燥機以及組合式SMC干燥機等多種。

干燥設(shè)備常識：常見的預(yù)烘干機在我國有常見的噴霧干燥器,，空氣SMC干燥機,，流化床SMC干燥機，閃蒸SMC干燥機,，流化床SMC干燥機,，如噴霧造粒。閃蒸SMC干燥機噴霧干燥噴霧干燥是干燥設(shè)備中的一個的設(shè)備,。傳統(tǒng)方法的三種霧化：旋轉(zhuǎn)霧化,，壓力霧化及氣流霧化。旋轉(zhuǎn)霧化特性噴霧干燥能力的一個大（噴霧量可達二百噸/小時）,，將負責將容易控制,，操作的靈活性，以及更廣泛應(yīng)用,。壓力霧化噴霧干燥的特點是粗顆?？梢詣?chuàng)造，以便日后進行維修,。由于噴嘴孔很小,，很容易堵塞，必須嚴格過濾液體,。噴嘴孔易磨損,，耐磨損材料的使用。還有一個噴嘴壓力的新結(jié)構(gòu),，稱為壓力-流噴嘴,。它的特點是噴嘴壓力，周圍環(huán)境的氣隙噴嘴,。霧化分為兩個階段：第一形成液膜壓力噴嘴,，電影是第二空氣霧化，從而使更多的小水滴,。的優(yōu)勢,，這種類型的噴嘴：（1）調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力,，可以調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡單,；（2）生產(chǎn),，高粘度的液體，它可以霧化為細液滴,；（3）如果您禁用壓縮空氣,，原來的壓力式噴嘴都可以使用 [8]。霧化氣流的實驗室和在中東的主要植物,，它的電力消耗,。頭兩個不能霧化噴嘴的液體，使用空中可霧化噴嘴,。高粘度粘貼,，粘貼和濾餅材料，可用于三流體噴嘴霧化,。較干燥的空氣流動干燥技術(shù)成熟,，如果操作的數(shù)據(jù)可以直接設(shè)計。

流化床SMC干燥機流化床SMC干燥機噴霧SMC干燥機,。飼喂設(shè)置分為部分流化床SMC干燥機攪拌器和傳熱流化床SMC干燥機,。當團結(jié)是易于使用的流化床干燥,，或聚集的粉末材料的飼料更多的水將流入上述困難的現(xiàn)象,，這個時候成立的飼料攪拌機上述情況，消除集束問題,，以實現(xiàn)正常流動,。后者是熱傳導和對流換熱的組合，使用時的正常流動的熱空氣量遠遠不夠的國家,，以滿足所需的熱干燥使用設(shè)置的換熱器,，供給部分或大部分熱量，哪些類型的操作可以大大節(jié)省能源,。采取多種形式的換熱器,。流化床干燥還經(jīng)常用于組合干燥中等教育和高等教育。實行普通振動流化床說,，振動流化床,。有一個流動的振動的振動源可分為兩類：一為振動電機驅(qū)動，其他為普通電機通過激振箱產(chǎn)生振動,，使彈簧,。振動時，床的大小,，后者更好,。流化床噴霧造粒SMC干燥機的過程中,，流態(tài)化技術(shù)，霧化技術(shù)和干燥的有機結(jié)合三個,。它是將霧化噴淋液體進入流化床的種子,，所以種子繼續(xù)增長和干燥，以達到所需的規(guī)模,，時間以外的彈射器,。該器件小型和大型的生產(chǎn)能力，可創(chuàng)造大顆粒,。該設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用已日益增加,。

常州市是中國干燥設(shè)備之鄉(xiāng)，也是現(xiàn)在的大的干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè)集聚地,，干燥設(shè)備企業(yè)數(shù)量,，并且產(chǎn)品也占據(jù)了全國40%的市場，干燥產(chǎn)品遠銷美國,、日本,、法國、南非等30多個國家和地區(qū),。2010年干燥行業(yè)制定18項“國標”,，常州市干燥企業(yè)全程參與。

發(fā)展

稻谷是我國城鄉(xiāng)居民最重要的口糧作物,。正常年景,，我國年產(chǎn)稻谷2億噸左右，豐富的稻谷資源為我國稻谷加工業(yè)的發(fā)展提供了重要的物質(zhì)基礎(chǔ),。

2010年,，全國入統(tǒng)企業(yè)規(guī)模以上大米加工企業(yè)5666個，年生產(chǎn)能力9463萬噸,，其中：日加工干燥能力100噸以下的企業(yè)為4741個,，100～200噸的企業(yè)為754個，200～400噸的企業(yè)為132個,，400～1000噸的企業(yè)為38個,，1000噸以上的企業(yè)為10個。

20世紀50年代,，清理篩,、去石機、“59型”谷糙分離溜篩等機械的出現(xiàn),；20世紀60至70年代,，日產(chǎn)30噸和50噸成套組合碾米設(shè)備、平轉(zhuǎn)谷糙篩、重力谷糙分離機,、噴風米機,、大米拋光機、大米色選機,、谷糙分離設(shè)備,、白米整理設(shè)備等設(shè)備的誕生；20世紀90年代,，大米精加工及米質(zhì)干燥調(diào)理技術(shù),、糙米流通關(guān)鍵技術(shù)裝備研究及綜合示范工程、優(yōu)質(zhì)稻產(chǎn)后精加工及保鮮技術(shù)裝備研究開發(fā),、稻米深加工技術(shù)研究與開發(fā)等技術(shù)研究的完成,。

中國糧食行業(yè)協(xié)會大米分會的工作人員表示，這些設(shè)備技術(shù)的誕生,，都可以顯示出我國對于稻谷加工技術(shù)研究的重視,。

20世紀90年代中后期，我國稻谷的加工裝備制造業(yè)進入了快速發(fā)展的時期,。

2011年3月,，我國第一臺農(nóng)民發(fā)明凈谷SMC干燥機在湖南誕生！

隨著民營資本進入稻谷加工機械生產(chǎn)領(lǐng)域,，原國有糧機廠開始逐步轉(zhuǎn)讓給民營資本,。這些糧機廠自主開發(fā)了多種新型裝備，在大中型稻谷加工廠普遍推廣應(yīng)用的主要裝備有立式碾米機,、低溫升碾米機,、大米拋光機、大米滾筒精選機,、大米色選機,、重力谷糙分離機、糙米精選機,、大米保鮮包裝機、米糠膨化機,、低破碎提升機,、配米裝置等。

然而,，面對技術(shù)開發(fā)能力超前的跨國企業(yè),，我國土生土長的稻谷加工機械企業(yè)，資金薄弱,，研發(fā)能力差等,，已經(jīng)成為束縛企業(yè)發(fā)展的重要因素。

有專家表示，隨著我國居民膳食結(jié)構(gòu)的進一步改善,，我國的稻谷加工業(yè)必將進一步加大技術(shù)升級的力度,。

“今后要著重發(fā)展優(yōu)質(zhì)稻谷精加工，重視加工過程的精碾,、調(diào)質(zhì),、成品整理等技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，大力開發(fā)米糠等副產(chǎn)品制油等多種用途,，向高出米率,、精米、特種米,、碎米深加工,、大米添加劑及稻殼、米糠綜合利用5類系列產(chǎn)品方向發(fā)展扶持合理規(guī)模企業(yè)發(fā)展,?！?/p>

選型

①物料原始形狀 顆粒、粉末,、微粒,、淤泥、晶體,、液體,、膏狀、懸浮液,、溶液,、連續(xù)的薄片、厚板,、不規(guī)則物料（小或大）,、黏稠或塊狀等。

②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品,、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等,。

③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布,、粒子密度,、體積密度、復(fù)水性等,。

④物料進,、出口含水率干基、濕基,。

⑤物料性質(zhì) 化學,、生化、微生物活度、熱敏性（熔點,、玻璃化溫度）,、吸濕等溫線（平衡含水率）等。

⑥干燥時間干燥曲線,、操作參數(shù)的影響,。

⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）,。

⑧燃料選擇蒸汽,、煤、電,、油,、燃氣。

⑨干燥輔助設(shè)備風機,、干法除塵器,、濕法除塵器、加料器,、出料器,、成品冷卻及輸送裝置等。

⑩特殊要求構(gòu)成材料,、腐蝕性,、毒性、非親水溶液,、易燃易爆的極限,、著火點、色澤,、結(jié)構(gòu),、香味要求。

⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積,。

設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求

開箱驗收

新設(shè)備到貨后,，由設(shè)備管理部門，會同購置單位,，使用單位（或接收單位）進行開箱驗收,，檢查設(shè)備在運輸過程中有無損壞、丟失,，附件、隨機備件,。專用工具,、技術(shù)資料等是否與合同。裝箱單相符，并填寫設(shè)備開箱驗收單,，存入設(shè)備檔案,，若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)單位交涉處理，索取或索賠,。

設(shè)備安裝施工

按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖,、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位,，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運就位,。在設(shè)計設(shè)備工藝平面布置圖時，對設(shè)備定位要考慮以下因素,。

（1）應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要

（2）應(yīng)方便于工件的存放,、運輸和現(xiàn)場的清理

（3）設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離

（4）應(yīng)保證設(shè)備安裝,、維修,、操作安全的要求

（5）廠房與設(shè)備工作匹配，包括門的寬度,、高度,，廠房的跨度，高度等

應(yīng)按照機械設(shè)備安裝驗收有關(guān)規(guī)范要求,，做好設(shè)備安裝找平,，保證安裝穩(wěn)固，減輕震動,，避免變形,，保證加工精度，防止不合理的磨損,。安裝前要進行技術(shù)交底,，組織施工人員認真學習設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備性能及安全要耱和施工中應(yīng)事項,。

安裝過程中,，對基礎(chǔ)的制作，裝配鏈接,、電氣線路等項目的施工,，要嚴格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫,、防震,、防塵、防潮,、防火等特殊要求時,，應(yīng)采取措施,，條件具備后方能進行該項工程的施工。

設(shè)備試運轉(zhuǎn)

設(shè)備試運轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗,、負荷試驗,、精度試驗三種。

（1）空轉(zhuǎn)實驗：是為了考核設(shè)備安裝精度的保持性,，設(shè)備的穩(wěn)固性,，以及傳動、操縱,、控制,、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常,，靈敏可靠等有關(guān)各項參數(shù)和性能在無貝多芬運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行,。一定時間的空負荷運轉(zhuǎn)是新設(shè)備投入使用前必須進行磨合的一個不的步驟。

（2）設(shè)備的負荷實驗：試驗設(shè)備在數(shù)個標準負荷工況下進行試驗,，在有些情況下進行試驗,。在負荷實驗中應(yīng)按規(guī)范檢查軸承的溫升，考核液壓系統(tǒng),、傳動,、操縱、控制,、安全等裝置工作是否達到出廠的標準,，是否正常、安全,、可靠,。不同負荷狀態(tài)下的試運轉(zhuǎn)，也是新設(shè)備進行磨合所必須進行的工作,，磨合試驗進行的質(zhì)量如何,，對于設(shè)備使用壽命影響極大。

（3）設(shè)備的精度實驗：一般應(yīng)在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行,，既要檢查設(shè)備本身的幾何精度,，也要檢查工作（加工產(chǎn)品）的精度。這項試驗大多在設(shè)備投入使用兩個月后進行,。

運行后的工作

首先斷開設(shè)備的總電路和動力源,，然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作：

（1）做好磨合后對設(shè)備的清洗,、潤滑,、緊固，更換或檢修部件并進行調(diào)試,，使設(shè)備進入最佳使用狀態(tài),；

（2）作好并整理設(shè)備幾何精度,、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄,；

（3）整理設(shè)備試運轉(zhuǎn)中的情況（包括故障排除）記錄,；

（4）對于無法調(diào)整的問題，分析原因,，從設(shè)備設(shè)計,、制造、運輸,、保管,、安裝等方面進行歸納。

（5）對設(shè)備運轉(zhuǎn)作出評定結(jié)論,，處理意見,，辦理移交的手續(xù)，并注明參加試運轉(zhuǎn)的人員和日期,。

5）設(shè)備安裝工程的驗收與移交使用,。

（1）設(shè)備基礎(chǔ)的施工驗收由修建部門質(zhì)量檢查員會同土建施工員進行驗收，填寫施工驗收單,?；A(chǔ)的施工質(zhì)量必須符合基礎(chǔ)圖和技術(shù)要求。

（2）設(shè)備安裝工程的最后驗收,，在設(shè)備調(diào)試合格后進行,。由設(shè)備管理部門和工藝技術(shù)部門會同其他部門，在安裝,、檢查,、安全、使用等各方面有關(guān)人員共同參加下進行驗收,，做出鑒定,，填寫安裝施工質(zhì)量、精度檢驗,、安全性能,、試車運轉(zhuǎn)記錄等憑證和驗收移交單由參加驗收的各方人員簽字方可竣工。

（3）設(shè)備驗收合格后辦理移交手續(xù)

設(shè)備開箱驗收（或設(shè)備安裝移交驗收單）,、設(shè)備運轉(zhuǎn)試驗記錄單由參加驗收的各方人員簽字后及隨設(shè)備帶來的技術(shù)文件,，由設(shè)備管理部門納入設(shè)備檔案管理；隨設(shè)備的配件,、備品,，應(yīng)填寫備件入庫單，送交設(shè)備倉庫入庫保管,。安全管理部門應(yīng)就安裝試驗中的安全問題進行建檔,。

（4）設(shè)備移交完畢,，由設(shè)備管理部門簽署設(shè)備投產(chǎn)通知書，并將副本分別交設(shè)備管理部門,、使用單位,、財務(wù)部門、生產(chǎn)管理部門,，作為存檔,、通知開始使用、固定資產(chǎn)管理憑證,、考核工程計劃的依據(jù),。

小型烘干機

脫水烘干機的產(chǎn)品說明：脫水、烘干同步進行,，無水漬及污點出現(xiàn),，可避免工件氧化或生銹，提高成品光澤度及質(zhì)量,；脫水槽為不銹鋼材質(zhì),，堅固耐用，內(nèi)藍可提出,，方便工件裝?。?/p>

脫水烘干機設(shè)有腳踏式煞車器,，提高使用的安全性,；采用自動控制的電源系統(tǒng)，脫水烘干完成或打開不銹鋼蓋時,，自動切斷電源,，本機采用鑄銑底座，重心穩(wěn),，內(nèi)外筒采用不銹鋼制成,，堅固耐用；加熱器裝配在上面不銹鋼蓋,，直接加熱,，電源及煞車系統(tǒng)均采自動控制。

脫水烘干機的特點：適用于各種金屬零件經(jīng)研磨拋光,，浸防銹液后脫水烘干用,；各電鍍及研磨拋光加工廠，烘干機器,。

脫水烘干機的又叫離心烘干機,、熱風機、風干機