實驗室冷凍干燥機 低溫真空凍干食品果蔬

產(chǎn)品介紹

冷凍干燥機是將含水物品預先凍結(jié)，然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法,。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存,，真空冷凍干燥機加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性,。廣泛應(yīng)用于藥品、生物制品,、化工及食品工業(yè),，對于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗,、血液制品,、酶激素和其它生物制品，冷凍干燥技術(shù)更能顯示其you越性,。

冷凍干燥機的結(jié)構(gòu)組成

冷凍干燥機也稱為凍干機,、真空冷凍干燥機，主要由干燥箱,、冷凝器（捕水 器）,、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng),、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)六大部件組成,。

1.1 干燥箱

干燥箱是一種能抽真空和加熱的密閉器，物料的升華干燥過程是在干燥室內(nèi)完成的,，物料是放在干燥室內(nèi)擱板上的不銹鋼托盤內(nèi)的,， 按每平方托盤面積 8~12公斤的比例裝料，每一層擱板上都有一個可供測量物料溫度的探頭,，用以監(jiān)測整個凍干過程中的物料溫度,。門采用 橡膠密封條，應(yīng)注意關(guān)門時要把門上的手柄擰緊,，確保箱內(nèi)密封,。

1.2 冷凝器（捕水器）

冷凝器是凝結(jié)升華水氣的密閉裝置，內(nèi)部 有一個較大面積的金屬吸附面,，從干燥箱物料 中升華出來的水蒸氣可凝結(jié)吸附在其金屬表面 上,，吸附面的工作溫度可達-45℃~- 55℃，冷凝 器外形是不銹鋼或鐵制成的圓筒,，內(nèi)部盤有冷 凝管,，分別與制冷機組相連，組成制冷循環(huán)系 統(tǒng),。冷凝器與干燥箱連接采用真空蝶閥；采用不銹鋼管與真空泵組連接組成真空系統(tǒng),，筒內(nèi)冷 凝管上部裝有化霜噴水管,，它通過真空隔膜閥 與水管連接，這是為了保證化霜水等不進入干 燥箱和真空管道,。在冷凝器外部采用泡沫塑料 板保溫絕熱,，Z外層包以不銹鋼板,。

1.3 加熱系統(tǒng)

冷凍干燥機加熱系統(tǒng)的作用是對干燥箱 內(nèi)物料進行加熱，以便使物料不斷地得到升華加熱,，使物品以達到規(guī)定的含水率要求,，凍干機加 熱系統(tǒng)有不同的加熱方法，在接觸式加熱中,，我們采用的是循環(huán)介質(zhì)加熱法,。循環(huán)加熱系統(tǒng)由 管道泵、循環(huán)介質(zhì)箱,、加熱器,、進出管路、液溫控 制器等組成,。循環(huán)液可由水 4 份,、乙醇 2 份，乙 二醇 4 份配置成循環(huán)不凍液,，其凝固點為 - 120℃,，在使用時液溫Z高不超過 60℃，現(xiàn)大 部分凍干設(shè)備已經(jīng)采用硅油作為循環(huán)液,。當加 熱系統(tǒng)工作時,，先對循環(huán)液進行加熱，液溫通過 液箱控制調(diào)節(jié)儀選定的溫度自動控制加熱,， 管道泵開啟后,，可將循環(huán)液送入干燥箱內(nèi)擱板中， 對擱板加熱,，然后返回液箱進行加熱循環(huán),。而在 輻射或加熱中我們采用蒸氣加熱Z高溫度為 120℃，由蒸氣電磁閥自動控制溫度,。

1.4 真空系統(tǒng)

真空系統(tǒng)有旋片真空泵或水環(huán)泵和羅茨 真空泵組成,，羅茨泵為增壓泵不能單獨使用，必須先啟動旋片泵或水環(huán)泵,，使其工作一段時間,，當系統(tǒng)中的真空度達到1Kpa以下時，再自 動啟動羅茨泵,。旋片泵結(jié)構(gòu),、羅茨泵結(jié)構(gòu)等見說明書。該真空系統(tǒng)的真空表可使用電接點真空表,，可根據(jù)預先選定的真空度值,，自動控制羅茨泵的啟動。干燥箱與冷凝器之間真空管道中,，裝有真空蝶閥,，可根據(jù)使用要求隨時開,、關(guān)。真空泵管路上,，裝有電磁放氣截止閥,，當真空泵停止工作時可自動關(guān)閉真空管路，同時將空氣放入泵內(nèi),，避免真空泵油因負壓作用回放至真空管路中,，真空泵的連接管路之間裝有波紋軟管，防止運轉(zhuǎn)時的振動,。

1.5 制冷系統(tǒng)

冷凍干燥機制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機組 （包括：水冷冷凝器,，油分離器、高壓管路,、干燥過濾器,、 膨脹閥、蒸發(fā)器,、低壓管路組成）,，采用氟利昂機組和R22制冷劑或氟制冷機組，制冷機組組成 使凍干品速凍用的制冷系統(tǒng)和捕水器制冷系 統(tǒng),。當系統(tǒng)工作,，接觸加熱方式中擱板溫度可降 至 - 35℃。當制冷系統(tǒng)工作時,，冷凝盤管的表面溫度可達 - 35～- 55℃,，根據(jù)客戶需要采用單級或雙級制冷壓縮機組，制冷效果好,。

1.6 電氣控制系統(tǒng)

冷凍干燥機的電氣控制系統(tǒng)由電腦顯示 記錄儀,、控制臺、控制儀表,、調(diào)節(jié)儀表等自動裝 置和電路組成,。它的功能是對冷凍干燥機進行 手動或自動控制，控制設(shè)備正常運轉(zhuǎn),?？刂婆_是 溫度、真空度巡檢儀的記錄控制儀表及各機組 開關(guān)的集中集團,，控制臺的儀表板裝有溫度,，真 空度巡檢儀，干燥箱和真空泵的真空計,，溫度指 示調(diào)節(jié)儀,，液溫控制調(diào)節(jié)儀，計時鐘等。按鈕板 上裝有各機組的開關(guān)等,。凍干機還設(shè)有連鎖保 護裝置，如①前箱制冷時加熱管不能工作,。②真 空表不到設(shè)定值,，羅茨泵不能啟動。③冷卻水未 提供,，制冷機組不啟動,。④真空泵、電磁閥帶放 氣截止閥與真空泵電源表連在一起,，同時工作,。 ⑤擱板加熱恒溫，由溫度指示調(diào)節(jié)儀控制,。

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冷凍干燥機的優(yōu)勢

干燥的方法多種多樣,，如曬干、煮干,、烘干,、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小,、質(zhì)地變硬的問題,，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性,、失活,，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,，在性狀上有很大的差別。 凍干法則基本上在0℃以下進行,，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行,，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,，但一般不超過40℃,。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后,，藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中,，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變,。再次使用前,，只要加入注射用水，又會立即溶解。凍干機相對常規(guī)方法,，凍干法具有如下優(yōu)點：

* 許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活,。

* 在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,。

* 在凍干過程中,，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀,。

* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥,，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu),，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象,。

* 由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中,。升華時,，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象,。

* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔,，呈海綿狀，加水后溶解迅速而,，幾乎立即恢復原來的性狀,。

* 由于干燥在真空下進行，氧氣極少,，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護,。

* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì),。

* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài),，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高,，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求,。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱,，不會有很多的熱損失,，故熱能的利用很經(jīng)濟。