ATOS比例減壓閥RZGO-A-033/350/18 31的維修方法

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在液壓設(shè)備實際使用過程中,，由于各個方面因素影響,，液壓閥可能會有一些故障出現(xiàn)，從而對液壓設(shè)備正常使用產(chǎn)生不利影響,，因而通過科學(xué)合理方法對液壓閥故障進行維修,，并且較好解決是保證液壓設(shè)備能夠正常使用的重要手段。

ATOS比例減壓閥RZGO-A-033/350/18 31的維修方法

1,、清洗液壓閥

在液壓閥維修過程中,，對液壓閥進行拆卸清洗屬于首道工序。在液壓設(shè)備實際使用過程中,，由于液壓油污染會導(dǎo)致油污沉淀,，或者在液壓油中存在的一些顆粒狀雜質(zhì)，這些均會導(dǎo)致液壓閥出現(xiàn)故障,，通常情況下在拆卸清洗之后便可將這些故障排除,，使液壓閥能夠恢復(fù)其功能。對于液壓閥拆卸清洗而言,。

2,、選配組合零件維修

ATOS在制造液壓閥過程中，為能夠使裝配精度得以有效提高大部分均選擇選配方法,，也就是說對于加工完畢的一批零件,，比如閥芯及閥體，應(yīng)當(dāng)以實際尺寸為依據(jù)對配合間隙合理一定進行選擇,，然后進行裝配,，從而使閥芯能夠保證具有良好滑動性能以及良好密封性能。換言之,，對于類型相同液壓閥而言,，其閥體與閥芯在配合尺寸方面可能有一定差異存在，實際使用過程中,，當(dāng)企業(yè)內(nèi)具有較多數(shù)量失效液壓閥時,，可拆卸清洗所有ATOS液壓閥，對各個零件進行檢查測量,，根據(jù)檢測所得到結(jié)果歸類零件，然后利用一定方法重新進行組合選配,。在檢查之后,，若發(fā)現(xiàn)閥體及閥芯均出現(xiàn)磨損情況，但是工作表面并無嚴(yán)重劃傷存在或者在局部并未嚴(yán)重磨損,，這時可選擇間隙適當(dāng)閥體及閥芯重新進行裝配,；若閥體與閥門兩者之間配合間隙與產(chǎn)品圖紙中所規(guī)定間隙相比較而言有所增大，且增大程度在20%~25%之間，此時應(yīng)當(dāng)采取一定方法使閥芯尺寸增加,，之后再進行研配修復(fù),。對于錐閥類組間中閥座與閥芯而言，若圓錐形座閥中的接觸面密封不良,，由于錐閥能夠在彈簧作用下對間隙進行自動補償,，所以，只要進行研磨就可以,。若閥體與閥門磨損缺乏均勻或者在工作表面存在劃傷,，利用以上方法無法使液壓閥功能得到較好恢復(fù)，則在對閥體及閥芯進行選擇時應(yīng)當(dāng)滿足加工余量要求中過盈量,，對于閥體孔而言,，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)鉸削，對于閥芯而言應(yīng)當(dāng)適當(dāng)磨削,，從而使形狀精度以及裝配間隙能夠合理,。

3、尺寸恢復(fù)修補維修

對于修補維修工藝而言,，其包括很多種類,，在液壓閥維修中比較適用且應(yīng)用比較廣泛的就是刷鍍維修方法，該方法也叫作電涂鍍維修,。其修補合理厚度在0.12mm之內(nèi),，能夠與均勻磨損液壓閥維修要求基本基本滿足，在修補之后仍需進一步進行加工,。在電涂鍍修補維修方面,，比較常見的工藝就是化學(xué)復(fù)合電涂鍍，該工藝方法是以成熟電涂鍍工藝為基礎(chǔ)發(fā)展而來的,，其優(yōu)點就是操作方法方便,、設(shè)備比較簡單，并且成本比較低,，同時比較容易控制其反應(yīng),，在液壓閥維修過程中，在閥孔或閥芯表面利用該工藝可沉淀出成分較多復(fù)合鍍層,，其鍍層和母體金屬能夠牢固結(jié)合,，并且其機械強度比較高，熱傳導(dǎo)性能也比較好,，同時其熱膨脹系數(shù)比較低,，另外摩擦系數(shù)比較低，且其自修復(fù)能力也比較強,，因而利用該方法在ATOS液壓閥維修方面能夠得到比較理想的效果,。