一,、均質(zhì)機操作規(guī)范

1、啟動：打開冷卻水是否正常,，接通電源開關(guān)是否正常,。旋松二級閥的手柄和一級閥的手柄,，在料斗中注2/3的熱水(水溫75-85℃)。然后啟動電動車,，使物料管水正常流出,，與料斗中的熱水進(jìn)行循環(huán)，使均質(zhì)機預(yù)熱至理想的溫度后待物料,。

2,、均質(zhì)機加壓：二級閥先升壓。在機器無異常噪雜聲時,，把熱水排空,，緊接著添加物料。注意,，添加物料時確保均質(zhì)機連續(xù)供料和出料,，避免混入空氣現(xiàn)象。當(dāng)物料和水的混合物排放完后再進(jìn)行物料管和料斗的物料循環(huán),，逐漸旋緊二級閥手柄,，這時壓力表顯示相應(yīng)的壓力值,，再逐漸旋緊二級閥手柄直至壓力表顯示所需要的壓力值為止。注意,，不得超過其額定壓力的上限,。一級閥在升壓,。逐漸旋緊一級閥手柄壓力表顯示預(yù)先壓力為止,。

3、出料：完成上述操作程序后,，使物料管接入物料容器,。

4、卸壓：均質(zhì)機負(fù)荷工作結(jié)束時,，必須旋松所有工作閥柄,，先松一級閥柄后松二級閥柄，使壓力表顯示為零,。

5,、清洗：均質(zhì)機工作結(jié)束后應(yīng)用清水(使用熱水，水溫65-75℃),，清洗泵體,、工作閥體的物料，并將水放凈,。

6,、停機：切斷電源，關(guān)閉冷卻水,。

二,、均質(zhì)機常見故障

序號

故障

原因

排除方法

1

不出料

1、料斗缺料

按操作程序正常加料

2,、泵腔混進(jìn)空氣

均質(zhì)機卸壓,，正常后重新按程序操作

3、料斗進(jìn)料口賭賽

切斷電源,，拆除料斗清理進(jìn)料口

2

泄漏

1,、泄漏處螺母未旋緊

適當(dāng)旋緊泄漏處螺母

2、泄漏處裝配不佳或密封件損壞

拆下重裝或更換新密封件

3

壓力表顯示數(shù)值變化過大

回閥磨損

卸下修復(fù)或更換

4

物料破碎效果不佳

壓力選用不當(dāng)

按物料性能,，制定*破碎壓力工藝方案

物料預(yù)攪拌不良

改善預(yù)攪拌

一級閥或二級閥的閥芯閥座接觸處磨損

卸下一級閥體或二級閥體進(jìn)行修復(fù)

三,、維護(hù)保養(yǎng)

1、機器的啟動和加壓步驟,，應(yīng)按操作程序規(guī)定,。

2、機器使用后,，應(yīng)及時用清水對物料通道進(jìn)行清洗,，特別是閥座,、閥芯接觸處要清凈殘余物料，防止黏住,，以保證下一次開機正常工作,。

3、機器如較長時間停用,，使用前應(yīng)做一次完整的CIP清洗,。每周三進(jìn)行一次單堿清洗，每周五進(jìn)行一次完整的CIP清洗

4,、經(jīng)常檢查齒輪箱及曲軸箱內(nèi)潤滑油的位置,，潤滑油應(yīng)保持清潔，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或失效時應(yīng)及時更換新油和新密封圈,。

5,、均質(zhì)機每季度進(jìn)行一次大修保養(yǎng)。

6,、均質(zhì)機清洗時不得使用毛刷,、鋼絲球等清潔用具。

四,、均質(zhì)機清洗保養(yǎng)排期

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