傳統(tǒng)上,，真空斷路器用戶判斷滅弧室真空度的方法是工頻耐壓法,，這種方法只能粗略判斷真空度嚴(yán)重化的滅弧室。

真空度測(cè)試儀采用離子電荷來做標(biāo)定。這樣,，有效地抑制了測(cè)試過程中瞬態(tài)電源的干擾,，使測(cè)試穩(wěn)定可靠。由于采用計(jì)算機(jī)為主控單元,，真空度測(cè)試儀能很方便地扣除由于環(huán)境因素產(chǎn)生的漏電電流,。

隨著中壓開關(guān)無油化浪潮的興起，真空開關(guān)以其優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛的推廣和應(yīng)用,。這些年來,，由于生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境方面的原因，有些真空開關(guān)在運(yùn)行過程中其真空滅弧室會(huì)有不同程度的泄漏,，有的在正常壽命范圍內(nèi)就可能泄漏到無法正常開斷的地步。真空開關(guān)真空度測(cè)試儀在這種情況下進(jìn)行開斷就會(huì)出現(xiàn)不能正常開斷的現(xiàn)象而造成嚴(yán)重的后果,。國內(nèi)真空開關(guān)事故大多是由此原因引起,。所以加強(qiáng)定期或不定期檢測(cè)真空開關(guān)真空度成了十分重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是"耐壓法",，即真空開關(guān)處于開斷狀態(tài)下,，在動(dòng)靜觸頭之間施加一定的電壓，檢測(cè)其泄漏電流的大小,，由此推斷真空管的好壞,。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是:操作簡(jiǎn)單;缺點(diǎn)是:只能定性地檢測(cè)真空管的好壞;而且真空度在10~10Pa之間無法準(zhǔn)確分辨，所以無法判斷泄漏的發(fā)展趨勢(shì)(即同一個(gè)真空開關(guān)和上次相比有多大程度的泄漏),。

真空開關(guān)真空度測(cè)試儀采用磁控放電法進(jìn)行測(cè)量,。將真空開關(guān)滅弧室的兩觸頭拉開一定的距離，施加電場(chǎng)脈沖高壓,，將滅弧室置于螺線管圈內(nèi)或?qū)⑿滦碗姶啪€圈置于滅弧室外側(cè),，向線圈通以大電流，從而在滅弧室內(nèi)產(chǎn)生與高壓同步的脈沖磁場(chǎng),。這樣,，在脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，滅弧室中的帶電離子作螺旋運(yùn)動(dòng),，并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離,，所產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關(guān)系。對(duì)于不同的真空管型號(hào)(管型),，由于其結(jié)構(gòu)不同,，在同等觸頭開距、同等真空度,、同等電場(chǎng)與磁場(chǎng)的條件下,，離子電流的大小也不相同。通過實(shí)驗(yàn)可以標(biāo)定出各種管型的真空度與離子電流間的對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線。當(dāng)測(cè)知離子電流后,，就可以通過查詢?cè)摴苄偷碾x子電流一真空度曲線獲得該管型的真空度,。

在常規(guī)磁控放電測(cè)試滅弧室的真空度時(shí)，為了提高其測(cè)試靈敏度,，需從斷路器上卸下滅弧室,，并置于螺線管線管內(nèi)。這樣一來,，滅弧室在重新裝回?cái)嗦菲鲿r(shí)需要調(diào)整機(jī)械參數(shù),，真空度測(cè)試儀工作量很大并需專業(yè)人員。而使用新型磁控線圈可以從側(cè)面包圍滅弧室,，這樣就不必拆卸滅弧室,。而采用單片微機(jī)進(jìn)行同步控制與數(shù)據(jù)采集處理，提高了滅弧室真空度的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試靈敏度,。