二手0.8X1轉鼓式結晶切片機工藝原理 

一． 產(chǎn)品的性能及特點：

1. 進料方式有3種：分上進料、后進料,、下進料,。針對化工物料的特性，有單轉鼓式和雙轉鼓式,。

2. 料槽保溫有蒸汽保溫,，導熱油循環(huán)保溫，電加熱保溫,。

3. 設備分敞開式及半封閉式,，全封閉式,，抽真空式，氮氣保護式,。

4. 刀片材質有,，黃銅，磷青銅,，尼龍,，膠木，合金鋼鋸條,。

5. 出料系統(tǒng)有單出,，雙出等。

6．特殊要求：料的規(guī)則形狀與大小,，可保證料的片厚及大小均勻度。

7. 冷卻或（加熱）系統(tǒng)有分夾套式或噴淋式,，按切片機的大小規(guī)格及物料的特性來設計,，可提高換熱效率及增加轉鼓強度，并提高相對產(chǎn)品的產(chǎn)量,。 

8. 冷卻水采用填料密封或旋轉接頭,，能可靠的防止水泄漏，并應用了新的流程,，降低了冷卻水的消耗量,。

9. 轉鼓兩端均有隔熱層及側面刮刀，轉鼓兩端不結料,，因而轉鼓兩端沒有摩擦功耗,，消除了因端面結料而啟動不穩(wěn)定的問題。

冷凝切片機概述

       冷凝切片機是將加熱的液體原料,，通過不銹鋼內冷卻轉輥在設備的料槽內轉動粘帶至前部的可調節(jié)式刮片刀裝置對其進行切片,，從而完成的液體經(jīng)冷卻刮片轉換為固體片料，也可對液體經(jīng)冷卻變?yōu)榻Y晶體的原料進行刮片,。廣泛用于化工,，油脂等行業(yè)。通過切片機成型的原料,，比其他粉碎型加工的原料,，更提高產(chǎn)品的檔次。而且設備穩(wěn)定性好,，操作方便,，刮片料的厚度，產(chǎn)量可根據(jù)原料的特性,，轉筒速度,，進料速度來決定,。刮片規(guī)格可根據(jù)客戶的定量定制。本廠技術力量雄厚,，有多年制造和研究的經(jīng)驗,，歡迎光臨指導！ 

物料名稱： 

       產(chǎn)量：kg/h 

       切片厚度：mm 

       物料凝固點：度 

       采用材料：SUS304 SUS321 SUS316L Q235 

       電機：防爆 普通 電磁調速 

       減速機：擺線針輪 渦輪渦桿 

       設備形式：敞開式 半封閉式 封閉式 

       進料裝置：上進料 管式噴射進料 中部進料 下進料 

       料槽保溫：電加熱 蒸汽加熱 熱水保溫 導熱油加熱

冷凝切片機使用及安裝說明：

       1,、先把設備安放于平整的地面,，不能有明顯的高低不平現(xiàn)象。 

       2,、連接冷卻水管道,，應保持兩邊平行，也可在試運轉時調整,，使兩端不泄漏為止,，兩端密封采用填料密封或旋轉接頭。 

       3,、連接下料槽保溫裝置〈蒸汽進出口〉,。 

       4、連接進料口,，應在進料口裝配閥門,，以便控制進料量，若物料凝固點高,，應考慮在進料管道上加保溫層,，防止物料在管道中堵塞，料盆中的料液應保持在三分之一左右,。 

       5,、連接電源，先調整好刮刀和筒體的距離,，然后開動電機,，開始刮片。 

       6,、生產(chǎn)前應先檢查電源,，汽源是否安全。 

冷凝切片機操作規(guī)程 ：

       1,、在設備使用之前,，應先預熱下料盆，避免因物料和筒體之間有凝固層,，而不能正常操作,，一般保溫到物料成液體狀態(tài)即可。 

       2,、在進料前應先開動滾筒,，滾筒轉速可先調至每分鐘2~3轉之間,。 

       3、進料之后,，可根據(jù)切片要求調節(jié)滾筒轉速,，切片產(chǎn)量將根據(jù)厚度及冷卻效果來決定。 

       4,、在出料口可直接用袋接料或通過料倉,。

二手0.8X1轉鼓式結晶切片機工藝原理