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1,、液壓系統的維護液壓系統的故障主要來自于油的質量和清潔度,。油中的雜質會影響油泵(尤其是軸向活塞泵)的壽命和液壓系統的可靠性,，因此應特別注意,。
2,、熱板的維護合理使用熱板以確保其準確性非常重要,。首先，模具應放置在熱板的中間,。如果它偏轉,，將導致機器上的不均勻應力，這可能導致上下橫梁斷裂,。其次,，應根據模具尺寸及時調整工作機構的壓力。通常,，模具的尺寸不應小于柱塞的直徑,，否則，熱板會因小模具的高壓而變形和損壞,。熱板上不得放置雜物,。
3、加熱系統的維護對于蒸汽加熱的養(yǎng)護機,，蒸汽管道應保持暢通,。對于新安裝的設備，由于管道中的雜質或多或少,，有必要每周檢查排水閥,，以查看是否有異物堵塞冷凝水的排放。
4,、對于電加熱硫化機,，應定期檢查溫度控制儀表的準確性，以檢查電加熱器接線是否完好，電加熱器是否開路,。對于熱板電加熱器的蓋子,，在模具進出時不要與之碰撞，以免蓋子帶電造成安全事故,。
6,、移動模板采用升降油缸方式,，實現空行程快速上升，合模緩慢加壓夾緊,，縮短了生產過程中的輔助時間,，提高了生產效率。
7,、在固化過程中,，油泵電機停止工作，節(jié)省了機器的能耗,。
8,、工作過程采用plc可編程控制，排氣次數,、高排氣距離,、硫化時間、加熱溫度可任意設定,，并增加參數修改密碼,。
9、機器有半自動和手動兩種工作模式,，LCD文本顯示使工作過程一目了然,。
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