主要性能特點(diǎn):

1,、油缸采用*密封結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)合理,性能可靠,。油缸材質(zhì)為QT500-7,缸徑為中152mm,

數(shù)量為1件;該部件鑄造完畢進(jìn)高溫退火爐，經(jīng)650°C-750°C范圍內(nèi)高溫悶火定型后隨

爐溫自然冷卻24小時(shí)再用精密機(jī)床加工而成;

2,、四柱式平板硫化機(jī)具有手動(dòng)控制合模,、手動(dòng)排氣,、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)恒溫,、自動(dòng)硫化計(jì)時(shí),、到時(shí)報(bào)警,、

手動(dòng)控制開(kāi)模、手動(dòng)控制下降等的功能!

四柱式平板硫化機(jī)主要部件說(shuō)明

1,、立柱:立柱采用優(yōu)質(zhì)45#鋼， 經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理,，提高了立柱的強(qiáng)度及拉伸力,不易變

形及斷裂,。

2,、柱塞:柱塞直徑為: $ 152mm,數(shù)量: 1件,，柱塞采用LG-P冷硬合金材質(zhì)，該材質(zhì)

表面硬度HRC60-70度,，冷硬層深度為8-15mm，不易磨損,,，提高了柱塞的整體使用壽命,。

3、上橫梁及下平臺(tái):該部件均采用Q235A優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼焊制而成,，焊后進(jìn)高溫退火爐, 

經(jīng)650C-750C范圍內(nèi)高溫悶火定型后隨爐溫自然冷卻24小時(shí)，再經(jīng)噴砂表面處理后,

用精密大型龍門(mén)銑機(jī)床加工而成;該部件在安裝前先噴涂防銹底漆,，后噴涂設(shè)備表面漆

4、密封件:油缸密封件采用YX型聚氨酯油封,，耐油,、耐老化、耐磨損,。

5、熱板:熱板:熱板厚度為60mm,數(shù)量為3件,，該部件采用Q235A優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼整板下

料,，進(jìn)高溫退火爐,，經(jīng)650C-750C范圍內(nèi)高溫悶火定型后隨爐溫自然冷卻24小時(shí)，

用精密大型龍門(mén)銑機(jī)床加工后再用精密深孔鉆打孔,，后經(jīng)大型平面磨床精磨而成; 

6,、電器系統(tǒng):本機(jī)電器采用正泰和德西品牌,。該電器件具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊,，

抗疲勞,，并適應(yīng)連續(xù)高強(qiáng)度工作,。

7、液壓部件采用江蘇建湖液壓件總廠所產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件，液壓部件使用壽命長(zhǎng),、易維修、易

配件,。電機(jī)采用青島產(chǎn)高效能電機(jī);壓力表為浙江富陽(yáng)牌,。

8、電熱管前后兩端加裝絕緣板后再進(jìn)行連接,，提高了操作的安全性。