過(guò)濾洗滌二手14m3二合一過(guò)濾機(jī)

搪玻璃反應(yīng)釜操作規(guī)程

1,、反應(yīng)釜的操作：

1.1,、開(kāi)車(chē)前的預(yù)備：

1.1.1、確定開(kāi)車(chē)人員,，對(duì)開(kāi)車(chē)人員進(jìn)行安全訓(xùn)練,、搪玻璃產(chǎn)品使用注意事項(xiàng)訓(xùn)練,，生產(chǎn)規(guī)程訓(xùn)練，印制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記載,；預(yù)備必要的開(kāi)車(chē)東西,，如扳手、管鉗等,；

1.1.2,、查看減速機(jī)（按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)則潤(rùn)滑油種類(lèi)注足規(guī)則油量）、機(jī)座軸承,、釜用機(jī)封油盒內(nèi)潤(rùn)滑油量,；查看各部分冷卻水系統(tǒng)，要符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求,；查看反應(yīng)釜卡子,、人孔、試鏡,、安全閥,、壓力表、各工藝管口連接是否安裝到位,，安全閥,、壓力表是否在有效期內(nèi)。

1.1.3,、查看承認(rèn)傳動(dòng)部分完好后,，點(diǎn)動(dòng)循環(huán)油泵，查看油泵是否順時(shí)針滾動(dòng),；點(diǎn)動(dòng)電機(jī),，查看攪拌軸是否按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，制止反轉(zhuǎn),；

1.1.4,、初次使用時(shí)，在常溫狀態(tài)下,，釜內(nèi)以水代料試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過(guò)工藝管道注入潔凈自來(lái)水并到達(dá)工藝要求的液位高度或數(shù)量,，送電開(kāi)動(dòng)攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)對(duì)釜內(nèi)施壓到達(dá)工藝要求的壓力,，查看反應(yīng)釜進(jìn)出口閥門(mén)是否滲漏,，如有泄漏要做好符號(hào)，待卸壓后調(diào)整至密封合格,。相關(guān)動(dòng),、靜密封點(diǎn)是否有漏點(diǎn)，并用直接放空閥泄壓，看壓力能否很快泄完,；

1.1.5,、根據(jù)開(kāi)停車(chē)閥門(mén)承認(rèn)表承認(rèn)相應(yīng)閥門(mén)是否在受控方位。

1.2,、開(kāi)車(chē)時(shí)的要求：

1.2.1,、按工藝操作規(guī)程進(jìn)料，啟動(dòng)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn),；如果需要開(kāi)口投料的崗位,，操作人員必須在罐口的側(cè)后方進(jìn)行操作，不許直接面對(duì)罐口,，以防料液傷人,；制止直接對(duì)釜內(nèi)無(wú)液料條件下投入顆粒固體料塊，以防硬物碰傷防腐層,。

1.2.2,、反應(yīng)釜在運(yùn)轉(zhuǎn)中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，制止超溫,、超壓,、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；凡出現(xiàn)超溫,、超壓,、超負(fù)荷等異常狀況，立即按工藝規(guī)則采納相應(yīng)處理措施,。制止反應(yīng)釜內(nèi)超過(guò)規(guī)則的液位反應(yīng)；

1.2.3,、嚴(yán)格按工藝規(guī)則的物料配比加（投）料,，并均衡控制加料和升溫速度，防止因配比錯(cuò)誤或加（投）料過(guò)快,，引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng),，出現(xiàn)超溫、超壓,、超負(fù)荷等異常狀況,，而引發(fā)設(shè)備安全事故。

1.2.4,、設(shè)備升溫或降溫時(shí),，必須緩慢進(jìn)行，以避免熱應(yīng)力與壓力突然疊加,，形成局部超出瓷層能接受的密著強(qiáng)度而產(chǎn)生碎瓷導(dǎo)致設(shè)備損壞,。

1.2.5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班管理制度，如實(shí)填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記載,，把設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與完好狀況列入交接班內(nèi)容,，以防因交接班不清而出現(xiàn)異常狀況和設(shè)備事故。

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