SW150二手隧道式網(wǎng)帶式速凍機●連續(xù)生產(chǎn),,溫度穩(wěn)定,,均勻著風(fēng),快速保鮮,。
●食品進出溫度+15/-18℃,庫內(nèi)溫度-35/ -40℃,。
●亦可依據(jù)特殊要求定制,。
當(dāng)食品凍結(jié)速度在每小時5-50毫米厚度情況下,,能夠保證食品凍結(jié)過程生成的冰結(jié)晶數(shù)量大小基本不變,,晶粒比較細小,從而達到保鮮的可逆性,。食品中含有兩種水分,一種自由水,,其冰結(jié)晶生成階段在0至-5度,,一種膠體結(jié)合水,其附著于食品分子表面,,在凍品-18度時,,結(jié)晶率在95%以上,。此外,冰結(jié)晶后的低溫環(huán)境下貯存食品抑制微生物活動和繁殖,,達到長期貯藏保鮮的目的(果蔬抑制呼吸熱)。
食品速凍的影響因素可分為:
1. 冷卻介質(zhì)溫度:食品凍結(jié)速度和冰點與冷卻介質(zhì)溫差Δt成正比,。冷卻介質(zhì)溫度越低,凍結(jié)速度越快,。
2. 凍品著風(fēng)的影響:著風(fēng)表面積、風(fēng)速,、冷風(fēng)循環(huán)率影響凍結(jié)速度:試驗表明,青刀豆放在-30度冷卻介質(zhì)下0風(fēng)速時需120分鐘,,4.5m/s風(fēng)速時只需10分鐘即可,。
3. 潛熱與焓差的影響:1kg水由80度降到0度需要80kcal冷量,,由0度水變成0度冰同樣需要80kcal冷量??梢娊Y(jié)晶潛熱需要更多的冷量。同樣當(dāng)焓差較大時,,如進貨溫度較高,,不僅需要較大的冷量還需要較長的凍結(jié)時間,。
4. 食品成分的影響:導(dǎo)熱系數(shù)高的食品比導(dǎo)熱系數(shù)低的食品凍結(jié)速度快,如果食品表層敷塑膜不僅導(dǎo)熱慢,,而且阻礙著風(fēng),。如水導(dǎo)熱系數(shù)為0.604w/mk,脂肪導(dǎo)熱系數(shù)為0.15,塑膜導(dǎo)熱系數(shù)為0.028,,風(fēng)導(dǎo)熱系數(shù)為0.066。
5. 食品厚度的影響:食品厚度的平方和速凍時間成正比,。食品越厚,速凍時間越長。
二,、由速凍庫向速凍機的轉(zhuǎn)變
從影響食品速凍因素可見:
由于速凍庫開門一次進貨量較多,,相對較高溫度的食品,使冷卻介質(zhì)溫度回升波動,,減小Δt,;而速凍機保持室內(nèi)溫度幾乎不變。
由于速凍庫內(nèi)放置靜態(tài)食品,,產(chǎn)生著風(fēng)的不均勻性,甚至減小風(fēng)速,,靜態(tài)的單向吹風(fēng)阻礙了凍品中心即被風(fēng)部位的結(jié)晶速度;速凍機隧道內(nèi)每個單體著風(fēng)表面積大而且保持均勻一致,,更由于風(fēng)向的變化加速凍結(jié)。
由于進入速凍庫的食品同時達到潛熱,,需要突然大幅度提高冷量面對結(jié)晶過程,從而產(chǎn)生溫度回升和延長結(jié)晶時間,。而速凍機連續(xù)的運行使本來有限的庫容凍品只有相對少部分相繼達到潛熱,,其冷量足以在穩(wěn)定的溫度、速度下完成快速結(jié)晶過程,。
由此可見,追求快速食品結(jié)晶過程從而達到可逆性的食品保鮮效果,,速凍機。
三,、以空氣作冷卻介質(zhì)的速凍機分類與特點
1)隧道式速凍機:
① 平面網(wǎng)帶式速凍機:適于肉類,調(diào)理食品,,水產(chǎn),,菜肴,冰淇淋等,。為基本通用型速凍機。其產(chǎn)量在100kg/h—2000kg/h,。
② 多功能振動式網(wǎng)帶速凍機:在通用型平面網(wǎng)帶式單體速凍機基礎(chǔ)上增設(shè)動態(tài)裝置,。除具有通用型平面網(wǎng)帶式單體速凍機特點外,亦適用于顆粒狀食品單體凍結(jié),。
③ 隧道式預(yù)冷速凍機:創(chuàng)造性將預(yù)冷,、速凍合二為一,,節(jié)省能源。尤適用于高溫入貨,,熟食速降溫食品等,。
④ 隧道式多層網(wǎng)帶速凍機:適用于占地面積小,,凍結(jié)時間較長的產(chǎn)品。
⑤ 隧道往復(fù)式速凍機:適用于占地面積小,,凍結(jié)時間長以及過程再加工產(chǎn)品。
⑥ 隧道式板帶速凍機:適用于水產(chǎn)品速凍,。
2)螺旋式速凍機:
① 單螺旋速凍機:適于肉類,調(diào)理食品,,水產(chǎn),菜肴,,冰淇淋等,。占地面積小,效率高,。進出料口低進高出或高進低出,,產(chǎn)量在500—1500kg/h。
② 雙螺旋速凍機:適于肉類,,調(diào)理食品,水產(chǎn),,菜肴,冰淇淋等凍結(jié)時間長或產(chǎn)量較大的速凍食品,。進出料口可由用戶車間工藝要求提供各種方向;進出料口低進低出,。產(chǎn)量在1000—3000kg/h,。
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