SW150二手隧道式網帶式速凍機●連續(xù)生產,，溫度穩(wěn)定,，均勻著風,，快速保鮮,。
●食品進出溫度+15/-18℃,，庫內溫度-35/ -40℃,。
●亦可依據特殊要求定制,。

   當食品凍結速度在每小時5-50毫米厚度情況下，能夠保證食品凍結過程生成的冰結晶數量大小基本不變,，晶粒比較細小,，從而達到保鮮的可逆性。食品中含有兩種水分,，一種自由水,，其冰結晶生成階段在0至-5度，一種膠體結合水,，其附著于食品分子表面,，在凍品-18度時，結晶率在95%以上,。此外,，冰結晶后的低溫環(huán)境下貯存食品抑制微生物活動和繁殖，達到長期貯藏保鮮的目的（果蔬抑制呼吸熱）,。
       食品速凍的影響因素可分為：
1. 冷卻介質溫度：食品凍結速度和冰點與冷卻介質溫差Δt成正比,。冷卻介質溫度越低，凍結速度越快,。
2. 凍品著風的影響：著風表面積,、風速、冷風循環(huán)率影響凍結速度：試驗表明,，青刀豆放在-30度冷卻介質下0風速時需120分鐘,，4.5m/s風速時只需10分鐘即可。
3. 潛熱與焓差的影響：1kg水由80度降到0度需要80kcal冷量,，由0度水變成0度冰同樣需要80kcal冷量,。可見結晶潛熱需要更多的冷量,。同樣當焓差較大時,，如進貨溫度較高，不僅需要較大的冷量還需要較長的凍結時間,。
4. 食品成分的影響：導熱系數高的食品比導熱系數低的食品凍結速度快,，如果食品表層敷塑膜不僅導熱慢，而且阻礙著風,。如水導熱系數為0.604w/mk,脂肪導熱系數為0.15,，塑膜導熱系數為0.028，風導熱系數為0.066,。
5. 食品厚度的影響：食品厚度的平方和速凍時間成正比,。食品越厚,速凍時間越長。
二,、由速凍庫向速凍機的轉變
       從影響食品速凍因素可見：
       由于速凍庫開門一次進貨量較多,，相對較高溫度的食品,，使冷卻介質溫度回升波動，減小Δt,；而速凍機保持室內溫度幾乎不變,。
       由于速凍庫內放置靜態(tài)食品，產生著風的不均勻性,，甚至減小風速,，靜態(tài)的單向吹風阻礙了凍品中心即被風部位的結晶速度,；速凍機隧道內每個單體著風表面積大而且保持均勻一致,，更由于風向的變化加速凍結。
       由于進入速凍庫的食品同時達到潛熱,，需要突然大幅度提高冷量面對結晶過程,，從而產生溫度回升和延長結晶時間。而速凍機連續(xù)的運行使本來有限的庫容凍品只有相對少部分相繼達到潛熱,，其冷量足以在穩(wěn)定的溫度,、速度下完成快速結晶過程。
       由此可見,，追求快速食品結晶過程從而達到可逆性的食品保鮮效果,，速凍機。
三,、以空氣作冷卻介質的速凍機分類與特點
       1）隧道式速凍機：
①　平面網帶式速凍機：適于肉類,，調理食品，水產,，菜肴,，冰淇淋等。為基本通用型速凍機,。其產量在100kg/h—2000kg/h,。
②　多功能振動式網帶速凍機：在通用型平面網帶式單體速凍機基礎上增設動態(tài)裝置。除具有通用型平面網帶式單體速凍機特點外,，亦適用于顆粒狀食品單體凍結,。
③　隧道式預冷速凍機：創(chuàng)造性將預冷、速凍合二為一,，節(jié)省能源,。尤適用于高溫入貨，熟食速降溫食品等,。
④　隧道式多層網帶速凍機：適用于占地面積小,，凍結時間較長的產品。
⑤　隧道往復式速凍機：適用于占地面積小,，凍結時間長以及過程再加工產品,。
⑥　隧道式板帶速凍機：適用于水產品速凍,。
       2）螺旋式速凍機：
①　單螺旋速凍機：適于肉類，調理食品,，水產,，菜肴，冰淇淋等,。占地面積小,，效率高。進出料口低進高出或高進低出,，產量在500—1500kg/h,。
②　雙螺旋速凍機：適于肉類，調理食品,，水產,，菜肴，冰淇淋等凍結時間長或產量較大的速凍食品,。進出料口可由用戶車間工藝要求提供各種方向,；進出料口低進低出。產量在1000—3000kg/h,。

SW150二手隧道式網帶式速凍機