硬度檢測(cè)方法有很多種,，這些方法在原理上都有不同,，即便是同一種硬度檢測(cè)方法所采用的檢測(cè)力,、壓頭和標(biāo)尺也會(huì)根據(jù)工件材料的不同而有所區(qū)別,。

如何根據(jù)被測(cè)工件的材料,、處理工藝,、外形尺寸及檢測(cè)要求等來(lái)選擇一種合適的硬度檢測(cè)方法和檢測(cè)條件,，是進(jìn)行硬度檢測(cè)時(shí)應(yīng)予以認(rèn)真考慮的。

 1. 先對(duì)被測(cè)的工件的硬度值進(jìn)行估計(jì),。

      在檢測(cè)硬度之前我們先應(yīng)對(duì)被測(cè)工件的硬度值做一個(gè)大概范圍的估計(jì),，如果估計(jì)不出大概的硬度值可按較高的硬度來(lái)選擇。（注：可參考常用金屬材料的硬度范圍參考表）

2. 在選定一種檢測(cè)方法后,，如果被測(cè)工件的硬度范圍、厚度,、大小等允許,，則應(yīng)選擇較大的檢測(cè)力來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，這樣做有利于減小檢測(cè)結(jié)果的相對(duì)誤差,。

  3. 根據(jù)試樣的厚薄以及處理工藝,，如對(duì)較薄的試樣或有覆蓋層試樣，或經(jīng)強(qiáng)化處理后硬化層深度不同的試樣測(cè)定硬度時(shí),，根據(jù)試樣的厚薄,、覆蓋層或強(qiáng)化層層深（厚）、材料硬度,，選擇相適應(yīng)檢測(cè)方法和檢測(cè)力大小,。

     一般情況下，對(duì)薄的和有覆蓋層,、強(qiáng)化層的試樣,，多選用小負(fù)荷維氏或表面洛氏、努普氏等檢測(cè)方法,。如：VTD402小負(fù)荷維氏硬度計(jì)或WHRS-60D等,。

  4. 在實(shí)驗(yàn)和材料研究工作中，如欲將試驗(yàn)數(shù)據(jù)與查文獻(xiàn)資料中的硬度值進(jìn)行對(duì)比時(shí),，應(yīng)盡可能選用與資料相同的檢測(cè)方法,，避免因換算引入誤差。

  5. 對(duì)于HBS<450的金屬材料,，包括退火,、正火,、調(diào)質(zhì)鋼，鑄鐵以及多種有色金屬及其合金（包括鋁,、銅,、鎂、鉛,、鋅,、錫等）用布氏硬度檢測(cè)方法比較合理。因?yàn)椴际戏ㄓ卸喾N檢測(cè)力和壓頭選擇,，壓痕直徑大,，能測(cè)出較大范圍內(nèi)金屬各組成部分的綜合性能，而不易受個(gè)別相或局部組織的影響,，數(shù)據(jù)較準(zhǔn)確穩(wěn)定,，復(fù)現(xiàn)性較好。如WHB-3000數(shù)顯布氏硬度計(jì)等,。

     用洛氏硬度檢測(cè)法測(cè)得的金屬材料硬度值與布氏和維氏法的結(jié)果比較,，精度較低，這是因?yàn)槁迨戏ㄊ且詼y(cè)量壓痕深度間接反映硬度值的高低,，檢測(cè)點(diǎn)小,，且每一洛氏單位為0.002 mm深，易出現(xiàn)誤差,。但洛氏法方便,，適用于鋼鐵材料的熱處理工藝過(guò)程和產(chǎn)品檢測(cè)。目前有一種洛氏硬度計(jì)BT130,，測(cè)試一點(diǎn)需4秒,。

     對(duì)于大型鑄件和已組裝成整機(jī)上的制件，則多肖氏,、里氏和錘擊式布氏硬度檢測(cè)方法,。如W380L里氏硬度計(jì)。

  6. 在一些情況下,，則可分別選用劃痕,、銼刀檢驗(yàn)和努普、顯微硬度等檢測(cè)方法,。

  7. 在同一系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)與研究工作中,，用同一種材料，由于處理工藝不同,，其硬度差異較大,，這時(shí)一般不宜變換檢測(cè)方法，為求得統(tǒng)一的標(biāo)尺比較，可選用維氏硬度檢測(cè)方法,，因?yàn)榫S氏法可以從很低硬度值測(cè)至很高硬度值,，這樣能獲得便于比較又不用換算的結(jié)果。如VTD552維氏硬度計(jì),。

  8. 根據(jù)零件的尺寸,、數(shù)量、測(cè)試精度要求及熱處理工藝的不同,，應(yīng)正確選擇相應(yīng)的硬度檢測(cè)方法,。