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超聲波霧化噴涂原理

來(lái)源:杭州谷邦超聲波科技有限公司   2022年07月13日 15:56  

 超聲波霧化噴涂簡(jiǎn)介

超聲波霧化噴涂設(shè)備正廣泛應(yīng)用在工業(yè)及研究開(kāi)發(fā)的域中,。因?yàn)榄h(huán)境因素及過(guò)量污染的原因,,使得科學(xué)家、工程師及設(shè)計(jì)師們都采用超聲波噴涂設(shè)備,,超聲波噴涂設(shè)備作為一門(mén)更準(zhǔn)確,更易操控及更加注重環(huán)保的噴涂技術(shù),,將取代傳統(tǒng)的二流體噴涂,。另外,因?yàn)檫@種噴涂不會(huì)堵塞或磨損,,所以在關(guān)健制造過(guò)程中減少停機(jī)時(shí)間方面也能作出貢獻(xiàn),。

超聲波噴涂設(shè)備,以其輕柔的噴霧特征,,大大減少了過(guò)度噴涂,從而降低成本及對(duì)周?chē)諝獾奈廴?,同時(shí),這種新技術(shù)也拓展了更多的應(yīng)用域,,例如,,在要求噴涂低流量下就十分理想。對(duì)于基片噴涂,、霧化加濕,、薄膜涂層、噴霧干燥,,助焊劑噴涂,,膜噴涂,細(xì)線(xiàn)噴涂及其它工業(yè)和研究開(kāi)發(fā)應(yīng)用,,超聲波噴涂設(shè)備會(huì)產(chǎn)生比其它技術(shù)更好的效果,。

超聲波霧化噴涂原理

超聲波霧化噴涂是利用壓電效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械能,從而對(duì)液體進(jìn)行霧化,。利用超聲波高頻振蕩將液體霧化成均勻的微米顆粒,,相對(duì)于傳統(tǒng)的壓力式噴頭,超聲波噴涂可以得到更均勻,、更薄,、更可控的薄膜涂層,且不易堵塞噴頭,。由于超聲波噴頭僅需要千帕的微小氣量,,其噴涂過(guò)程中幾乎不產(chǎn)生飛濺,所以涂料利用率高達(dá)90%以上,。


超聲波霧化噴涂的全過(guò)程
超聲波霧化噴涂的全過(guò)程


超聲波噴涂是一項(xiàng)成功的技術(shù),,例如在基材上進(jìn)行高質(zhì)量和高性能的涂覆。通過(guò)對(duì)超聲波噴涂各項(xiàng)工藝參數(shù)的準(zhǔn)確控制,,可避免過(guò)度噴涂,,實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確的液滴分布。超聲波噴涂的優(yōu)點(diǎn)是能夠準(zhǔn)確控制液滴尺寸,,噴霧強(qiáng)度以及液體流速,。

附加功能

超聲預(yù)分散系統(tǒng)

超聲波分散注射器,可實(shí)現(xiàn)在霧化噴涂,,對(duì)溶液超聲分散處理,,避免了噴涂過(guò)程中固體的沉淀,。


預(yù)分散針筒
預(yù)分散針筒


液體輸送泵

超聲波霧化噴涂設(shè)備可與各種液體輸送系統(tǒng)一起使用,例如注射泵,,齒輪泵,,蠕動(dòng)泵,壓力罐等,。無(wú)論使用哪種系統(tǒng),,只要液體在噴嘴工作范圍內(nèi)以穩(wěn)定的流量輸送,這些系統(tǒng)中的任何一個(gè)都會(huì)工作,。 然而應(yīng)該避免脈動(dòng)(建議使用注射泵),,即使瞬間脈沖也可能導(dǎo)致液體落在操作范圍之外。這對(duì)于諸如支架涂層的低流量應(yīng)用尤其明顯,。

超聲波噴涂的影響因素

液滴大小

超聲波噴涂設(shè)備的頻率影響著液滴的大小,,頻率越高,液滴尺寸越小,。20kHz時(shí)的中值液滴尺寸為90微米,,在40kHz時(shí),液滴尺寸進(jìn)一步縮小至平均45微米,。

霧化成敗

如果超聲波能量過(guò)高將會(huì)發(fā)生空化,,過(guò)高的能量不會(huì)在噴嘴頂端形成理想的薄膜,導(dǎo)致流過(guò)噴嘴的液體過(guò)早地霧化,,并“撕裂”成大小不一的液滴,。只有在特定功率下產(chǎn)生的振幅才能產(chǎn)生比較理想的霧化效果對(duì)于超聲波霧化噴涂而言,, 輸入功率水平一般在10 至15 瓦左右,。

霧化流量

超聲波霧化噴嘴的流量范圍一般都比較大,,不像傳統(tǒng)空氣驅(qū)動(dòng)的噴嘴需需要依靠空氣的力量,,來(lái)分解液體流進(jìn)行霧化。因此同一溶液?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)噴嘴霧化的液體量,,主要由霧化噴嘴結(jié)合使用的液體輸送系統(tǒng)控制,。

液體兼容性

各種涂料,化學(xué)品,,潤(rùn)滑劑和顆粒懸浮液都可以很容易的進(jìn)行霧化,。然而,粘度,、混溶性和固體含量等因素值得考慮,。為了達(dá)到蕞佳霧化效果,粘度應(yīng)低于40cps,,固體濃度應(yīng)保持在30%以下,。由于超聲波霧化噴涂的過(guò)程依賴(lài)于液體薄膜的運(yùn)動(dòng),,通常液體的粘性越大,霧化就越困難,。內(nèi)含長(zhǎng)鏈聚合物分子的液體內(nèi)聚性較高,,即使以稀釋的形式,也很難進(jìn)行霧化,。一般情況下單微粒的混合物比較容易霧化,。

普通純液體

  • 純的單成分液體(水、酒精,、溴 等)

  • 純?nèi)芤海}水,、聚合物溶液等)

  • 帶不溶固體混合液(煤漿、珠狀聚合物/水,、硅石/酒精,、懸浮液 等)

對(duì)于純液體,影響霧化效果的是黏度,,通常蕞大黏在10cp左右,。

聚合物分子液體

純?nèi)芤涸诖蠖鄶?shù)情況下與純液體相似,除了當(dāng)溶解液中含有很長(zhǎng)的聚合物分子鏈,。在這種情況下,,聚合物分子的長(zhǎng)度會(huì)影響霧化過(guò)程,當(dāng)液滴從整個(gè)液體中分離并進(jìn)而形成霧化時(shí),,那些聚合物分子就會(huì)阻礙這種離散液滴的形成,。

不溶固體混合液

帶有不溶解固體的混合液,有三種因素會(huì)影響霧化能力:顆粒大小,、 固體濃度固體顆粒與載體之間的動(dòng)態(tài)關(guān)系,。

固體顆粒的濃度十分重要,上限值大約為30%, 在高濃度情況下,,要有恰當(dāng)?shù)臈l件才能霧化,。,即使顆粒大小合適,,液體霧化的可行性還受別的動(dòng)態(tài)因素影響,,諸如載體的粘度及固體成分保持懸浮狀態(tài)的能力。

如果顆粒大小大于霧滴中位值的 1/10,,一般這種混合物十分容易霧化,。對(duì)于含有一種或多種固體顆粒的液滴,液滴的尺寸一定要比固體顆粒大許多,否則大多數(shù)的液滴將很可能包含不了固體顆粒成分,,形成分離,。

超聲波霧化噴嘴與傳統(tǒng)噴嘴的區(qū)別

與傳統(tǒng)的依靠壓力和高速運(yùn)動(dòng)將液體粉碎成小顆粒的噴霧頭不同,超聲波噴頭是利用較低的超聲波振動(dòng)能量來(lái)進(jìn)行液體霧化,。液體可通過(guò)自身重力或低壓液泵傳送到噴霧頭并實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷性霧化,。在不超出限度的情況下,,液體霧化量?jī)H由液體的輸送量決定。

傳統(tǒng)二流體噴頭

  • 利用氣體和液體的兩 種流體的動(dòng)能霧化

  • 噴霧沖擊力較大,,會(huì)造 成飛濺及原料浪費(fèi)

  • 霧化顆粒均勻度差

  • 霧化顆粒大小由噴頭口徑?jīng)Q定

  • 噴頭口很細(xì)時(shí),,容易堵塞噴頭

  • 不能準(zhǔn)確控制噴霧流量,無(wú)法在較低流量下持續(xù)噴霧


二流體噴嘴
二流體噴嘴


超聲波霧化噴嘴

  • 利用高頻超聲波 振蕩將液體霧化

  • 噴霧沖擊力很小,, 不會(huì)造成飛濺及原料浪費(fèi)

  • 霧化顆粒均勻度很高

  • 霧化顆粒大小由超聲頻率決定,,與噴頭口徑無(wú)關(guān)

  • 噴頭口徑粗細(xì)可調(diào),且保持超聲振蕩,,不易堵塞噴頭

  • 可準(zhǔn)確控制流量,,在低流量下持續(xù)噴霧




超聲波霧化噴涂有什么優(yōu)點(diǎn)

  1. 噴涂圖案易于成型,適用于準(zhǔn)確的涂層應(yīng)用

  2. 可以對(duì)任何形狀物體進(jìn)行噴涂,,均勻的微米厚涂層

  3. 超聲霧化噴涂可減少關(guān)鍵生產(chǎn)過(guò)程中的停機(jī)時(shí)間

  4. 超聲波霧化噴涂超低的流速,,可間歇或連續(xù)性工作

  5. 高度可控制的噴霧量,噴涂質(zhì)量更加可靠

  6. 能耗低,,霧化效率高,,對(duì)霧化液體的限制較小

  7. 可減少反噴造成的浪費(fèi)及空氣污染,節(jié)約成本

  8. 無(wú)壓力,,無(wú)噪音,,沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件的磨損、無(wú)堵塞

  9. 霧化噴嘴由鈦材料制成,,具有強(qiáng)高度,、抗腐蝕性強(qiáng)


使用頻率30~120 Khz功率范圍10-100W
霧化量0.1-5L/h干膜厚度20nm-100μm
液體粘稠度低于10cps溫度范圍1-60℃
噴涂均勻度< 5%溶液轉(zhuǎn)換率> 94%
運(yùn)動(dòng)模組三軸伺服系統(tǒng)供液方式恒流注射泵
噴涂面積50cm*50cm液體預(yù)處理超聲波分散系統(tǒng)
控制部分7寸全彩觸控屏幕驅(qū)動(dòng)電源數(shù)控電源
噴頭材質(zhì)鈦合金產(chǎn)品型號(hào)    GB-W-50D



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