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GB-W-50D 超聲波霧化噴涂設(shè)備

參考價(jià) 200000
訂貨量 ≥1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 杭州谷邦超聲波科技有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號 GB-W-50D
  • 產(chǎn)地 杭州
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2024/12/31 19:15:47
  • 訪問次數(shù) 3876
產(chǎn)品標(biāo)簽

超聲波霧化超聲波噴涂

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  杭州谷邦超聲波科技有限公司成是一家從事科研、制造,、營銷超聲波及電子設(shè)備的企業(yè),,集多年的研究、設(shè)計(jì),、制造超聲波設(shè)備的成果,、與完善的制作工藝經(jīng)驗(yàn),擁有先進(jìn)的設(shè)備,、高素質(zhì)的專業(yè)人員,;公司產(chǎn)品包括:超聲波石墨烯成套分散系統(tǒng);金屬表面塑形處理系統(tǒng),;超聲波金屬表面鍍層處理系統(tǒng),;金屬焊接核心部件;超聲液體處理等行業(yè),、超聲波清洗機(jī),。同時(shí)還幫助大專院校研制開發(fā)具有現(xiàn)代高技術(shù)、高精密新型超聲波應(yīng)用設(shè)備,。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外20多個(gè)國家和地區(qū)。
  杭州谷邦超聲波科技有限公司設(shè)有大功率超聲波實(shí)驗(yàn)室,,配備各種超聲波設(shè)備數(shù)十套,。可為客戶提供超聲波應(yīng)用的方案論證,、原理試驗(yàn),,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)配置及關(guān)鍵部件生產(chǎn)的全套解決方案,,協(xié)助開發(fā)新的應(yīng)用領(lǐng)域,。同時(shí)也致力于解決客戶在使用產(chǎn)品過程中遇到的各種問題,。
  我們將一如既往,以人為本,、以科技為*生產(chǎn)力,,追求*的品質(zhì),提供完善的售后服務(wù),,讓客戶獲得物超所值的產(chǎn)品,。合作創(chuàng)造更加輝煌的成績!

 

 

超聲波焊接,,超聲波切割,,超聲波石墨烯設(shè)備,超聲波霧化,,超聲波乳化,,超聲波提取

應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,能源,制藥,綜合

       超聲波霧化設(shè)備參數(shù)

使用頻率 30~120 Khz 功率范圍 10-100W
霧化量 0.1-5L/h 干膜厚度 20nm-100μm
液體粘稠度 低于10cps 溫度范圍 1-60℃
噴涂均勻度 < 5% 溶液轉(zhuǎn)換率 > 94%
運(yùn)動(dòng)模組 三軸伺服系統(tǒng) 供液方式 恒流注射泵
噴涂面積 50cm*50cm 液體預(yù)處理 超聲波分散系統(tǒng)
控制部分 7寸全彩觸控屏幕 驅(qū)動(dòng)電源 數(shù)控電源
噴頭材質(zhì) 鈦合金 產(chǎn)品型號     GB-W-50D


        超聲波霧化噴涂設(shè)備簡介

        該設(shè)備正廣泛應(yīng)用在工業(yè)及研究開發(fā)的域中。因?yàn)榄h(huán)境因素及過量污染的原因,,使得科學(xué)家,、工程師及設(shè)計(jì)師們都采用超聲波噴涂設(shè)備,超聲波噴涂設(shè)備作為一門更準(zhǔn)確,更易操控及更加注重環(huán)保的噴涂技術(shù),,將取代傳統(tǒng)的二流體噴涂,。另外,因?yàn)檫@種噴涂不會堵塞或磨損,,所以在關(guān)健制造過程中減少停機(jī)時(shí)間方面也能作出貢獻(xiàn),。

        超聲波霧化設(shè)備以其輕柔的噴霧特征,大大減少了過度噴涂,從而降低成本及對周圍空氣的污染,,同時(shí),,這種新技術(shù)也拓展了更多的應(yīng)用域,例如,,在要求噴涂低流量下就十分理想,。對于基片噴涂、霧化加濕,、薄膜涂層,、噴霧干燥,助焊劑噴涂,,膜噴涂,,細(xì)線噴涂及其它工業(yè)和研究開發(fā)應(yīng)用,超聲波噴涂設(shè)備會產(chǎn)生比其它技術(shù)更好的效果,。

        設(shè)備原理

        超聲波霧化噴涂是利用壓電效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械能,,從而對液體進(jìn)行霧化。利用超聲波高頻振蕩將液體霧化成均勻的微米顆粒,,相對于傳統(tǒng)的壓力式噴頭,,超聲波噴涂可以得到更均勻,、更薄、更可控的薄膜涂層,,且不易堵塞噴頭,。由于超聲波噴頭僅需要千帕的微小氣量,其噴涂過程中幾乎不產(chǎn)生飛濺,,所以涂料利用率高達(dá)90%以上,。

超聲波霧化噴涂的全過程
超聲波霧化噴涂的全過程展示

        超聲波噴涂是一項(xiàng)成功的技術(shù),例如在基材上進(jìn)行高質(zhì)量和高性能的涂覆,。通過對超聲波噴涂各項(xiàng)工藝參數(shù)的準(zhǔn)確控制,,可避免過度噴涂,實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確的液滴分布,。超聲波噴涂的優(yōu)點(diǎn)是能夠準(zhǔn)確控制液滴尺寸,,噴霧強(qiáng)度以及液體流速。

        附加功能

        超聲預(yù)分散系統(tǒng)

        超聲波分散注射器,,可實(shí)現(xiàn)在霧化噴涂,,對溶液超聲分散處理,避免了噴涂過程中固體的沉淀,。

預(yù)分散針筒
預(yù)分散針筒

 

        液體輸送泵

        設(shè)備可與各種液體輸送系統(tǒng)一起使用,,例如注射泵,齒輪泵,,蠕動(dòng)泵,,壓力罐等。無論使用哪種系統(tǒng),,只要液體在噴嘴工作范圍內(nèi)以穩(wěn)定的流量輸送,,這些系統(tǒng)中的任何一個(gè)都會工作。 然而應(yīng)該避免脈動(dòng)(建議使用注射泵),,即使瞬間脈沖也可能導(dǎo)致液體落在操作范圍之外,。這對于諸如支架涂層的低流量應(yīng)用尤其明顯。

        超聲波噴涂的影響因素

        液滴大小

超聲波噴涂設(shè)備的頻率影響著液滴的大小,,頻率越高,,液滴尺寸越小。20kHz時(shí)的中值液滴尺寸為90微米,,在40kHz時(shí),,液滴尺寸進(jìn)一步縮小至平均45微米。

        霧化成敗

        如果超聲波能量過高將會發(fā)生空化,,過高的能量不會在噴嘴頂端形成理想的薄膜,導(dǎo)致流過噴嘴的液體過早地霧化,,并“撕裂”成大小不一的液滴,。只有在特定功率下產(chǎn)生的振幅才能產(chǎn)生比較理想的霧化效果,。對于超聲波霧化噴涂而言, 輸入功率水平一般在10 至15 瓦左右,。

        霧化流量

        超聲波霧化噴嘴的流量范圍一般都比較大,,不像傳統(tǒng)空氣驅(qū)動(dòng)的噴嘴需需要依靠空氣的力量,來分解液體流進(jìn)行霧化,。因此同一溶液單位時(shí)間內(nèi)噴嘴霧化的液體量,,主要由霧化噴嘴結(jié)合使用的液體輸送系統(tǒng)控制。

        液體兼容性

        各種涂料,,化學(xué)品,,潤滑劑和顆粒懸浮液都可以很容易的進(jìn)行霧化。然而,,粘度,、混溶性和固體含量等因素值得考慮。為了達(dá)到蕞佳霧化效果,,粘度應(yīng)低于40cps,,固體濃度應(yīng)保持在30%以下。由于超聲波霧化噴涂的過程依賴于液體薄膜的運(yùn)動(dòng),,通常液體的粘性越大,,霧化就越困難。內(nèi)含長鏈聚合物分子的液體內(nèi)聚性較高,,即使以稀釋的形式,,也很難進(jìn)行霧化。一般情況下單微粒的混合物比較容易霧化,。

        普通純液體

  • 純的單成分液體(水,、酒精、溴 等)

  • 純?nèi)芤海}水,、聚合物溶液等)

  • 帶不溶固體混合液(煤漿,、珠狀聚合物/水、硅石/酒精,、懸浮液 等)

        對于純液體,,影響霧化效果的是黏度,通常蕞大黏在10cp左右,。

        聚合物分子液體

        純?nèi)芤涸诖蠖鄶?shù)情況下與純液體相似,,除了當(dāng)溶解液中含有很長的聚合物分子鏈。在這種情況下,,聚合物分子的長度會影響霧化過程,,當(dāng)液滴從整個(gè)液體中分離并進(jìn)而形成霧化時(shí),那些聚合物分子就會阻礙這種離散液滴的形成,。

        不溶固體混合液

        帶有不溶解固體的混合液,,有三種因素會影響霧化能力:顆粒大小,、 固體濃度及固體顆粒與載體之間的動(dòng)態(tài)關(guān)系。

        固體顆粒的濃度十分重要,,上限值大約為30%, 在高濃度情況下,,要有恰當(dāng)?shù)臈l件才能霧化。,,即使顆粒大小合適,,液體霧化的可行性還受別的動(dòng)態(tài)因素影響,諸如載體的粘度及固體成分保持懸浮狀態(tài)的能力,。

        如果顆粒大小大于霧滴中位值的 1/10,,一般這種混合物十分容易霧化。對于含有一種或多種固體顆粒的液滴,,液滴的尺寸一定要比固體顆粒大許多,否則大多數(shù)的液滴將很可能包含不了固體顆粒成分,,形成分離。

        超聲波霧化噴嘴與傳統(tǒng)噴嘴的區(qū)別

        與傳統(tǒng)的依靠壓力和高速運(yùn)動(dòng)將液體粉碎成小顆粒的噴霧頭不同,,超聲波噴頭是利用較低的超聲波振動(dòng)能量來進(jìn)行液體霧化,。液體可通過自身重力或低壓液泵傳送到噴霧頭并實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷性霧化。在不超出限度的情況下,,液體霧化量僅由液體的輸送量決定,。

        傳統(tǒng)二流體噴頭

  • 利用氣體和液體的兩 種流體的動(dòng)能霧化

  • 噴霧沖擊力較大,會造 成飛濺及原料浪費(fèi)

  • 霧化顆粒均勻度差

  • 霧化顆粒大小由噴頭口徑?jīng)Q定

  • 噴頭口很細(xì)時(shí),,容易堵塞噴頭

  • 不能準(zhǔn)確控制噴霧流量,,無法在較低流量下持續(xù)噴霧

二流體噴嘴
二流體噴嘴

 

        超聲波霧化噴嘴

  • 利用高頻超聲波 振蕩將液體霧化;

  • 噴霧沖擊力很小,, 不會造成飛濺及原料浪費(fèi),;

  • 霧化顆粒均勻度很高;

  • 霧化顆粒大小由超聲頻率決定,,與噴頭口徑無關(guān),;

  • 噴頭口徑粗細(xì)可調(diào),且保持超聲振蕩,,不易堵塞噴頭,;

  • 可準(zhǔn)確控制流量,在低流量下持續(xù)噴霧,;


        超聲波霧化噴涂有什么優(yōu)點(diǎn)

  1. 噴涂圖案易于成型,,適用于準(zhǔn)確的涂層應(yīng)用;

  2. 可以對任何形狀物體進(jìn)行噴涂,,均勻的微米厚涂層,;

  3. 超聲霧化噴涂可減少關(guān)鍵生產(chǎn)過程中的停機(jī)時(shí)間;

  4. 超聲波霧化噴涂超低的流速,可間歇或連續(xù)性工作,;

  5. 高度可控制的噴霧量,,噴涂質(zhì)量更加可靠;

  6. 能耗低,,霧化效率高,對霧化液體的限制較??;

  7. 可減少反噴造成的浪費(fèi)及空氣污染,節(jié)約成本,;

  8. 無壓力,,無噪音,沒有運(yùn)動(dòng)部件的磨損,、無堵塞,;

  9. 霧化噴嘴由鈦材料制成,具有強(qiáng)高度,、抗腐蝕性強(qiáng),。



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