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包裝密封試驗儀適用于食品、制藥,、日化等行業(yè)軟包裝件的密封試驗,。包裝密封試驗儀亦可進(jìn)行經(jīng)跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試,。包裝密封試驗儀相關(guān)技術(shù)指標(biāo)介紹,。包裝密封試驗儀適用于食品、制藥,、日化等行業(yè)軟包裝件的密封試驗,。包裝密封試驗儀亦可進(jìn)行經(jīng)跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試,。
包裝密封試驗儀工作原理
通過對真空室抽真空,，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況,，以此判定試 樣的密封性能,；通過對真空室抽真空,，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況,，以此判定試樣的密封性能,。
在包裝袋生產(chǎn)過程中由于眾多因素的影響，可能會產(chǎn)生封合時的漏封,、壓穿或材料本身的裂縫,、微孔而形成內(nèi)外連通的小孔。這些都會對包裝內(nèi)容物產(chǎn)生很不利的影響,，特別是食品,、醫(yī)藥包裝、日化等行業(yè),，密封性將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,。密封性不好是造成日后滲漏的主要原因。其中風(fēng)琴袋的包裝特別是四層處容易出現(xiàn)泄漏,。
密封性測試具體方法各不相同,，國內(nèi)生產(chǎn)實踐中常用GB/T15171-1994標(biāo)準(zhǔn)。
1.著色液浸透法
這種方法通常用來檢驗空氣含量極少的復(fù)合袋的密封性,。方法如下：將試驗液體（與濾紙有明顯色差的著色水溶液）倒入擦凈的試驗樣袋內(nèi),，密封后將袋子平放在濾紙上，5min后觀察濾紙上是否有試驗液體滲漏出來,，然后將袋子翻轉(zhuǎn),，對其另一面進(jìn)行測試,。
2.水中減壓法（真空法）
這種方法又包括真空泵法和真空發(fā)生器法,，通常用來檢驗空氣含量較多的復(fù)合袋。
（1） 真空泵法
測試裝置主要由透明耐壓容器,、樣品架以及真空系統(tǒng)（真空泵,、真空表等）組成。這種方法有如下缺點：形成真空的時間長,，且不穩(wěn)定,；密封性能不好；壓力為指針式顯示,，精度偏低,。因此現(xiàn)在已逐步被淘汰。
（2） 真空發(fā)生器法
這種方法目前在軟包裝行業(yè)內(nèi)應(yīng)用廣泛,，它利用射流原理,，正壓變負(fù)壓形成穩(wěn)定的空氣源，高精度電子壓力傳感器實時顯示測試容器內(nèi)的真空度,，微電腦自動控制,，試驗參數(shù)（真空度和保持時間）可隨意設(shè)定,，達(dá)到真空所需時間短，真空保持平穩(wěn),，密封性能好,。
3.測試步驟
根據(jù)GB/T 15171-1994軟包裝件的密封性能試驗 方法：在水的作用下，外層材料的性能在試驗期間是否會發(fā)生變化,，如外層采用塑料薄膜的包裝外,，可以通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,，以觀測試樣內(nèi)氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況,，以此判定試樣的密封性能。
參照GB/T 15171-1994標(biāo)準(zhǔn),，在真空室內(nèi)放入適量的蒸餾水,，將包裝袋浸入水中，袋子的頂端與水面的距離不得小于25mm.蓋上真空室的密封蓋,，設(shè)置真空度,，并保持30s。在此期間如有連續(xù)的氣泡產(chǎn)生,，則為漏氣,，孤立的氣泡不視為泄漏。
需要說明的是,，該設(shè)備的真空度數(shù)值0～-100Kpa可以設(shè)定,，此外該設(shè)備還具有自動保壓、補(bǔ)壓功能,，達(dá)到設(shè)定的壓力后自動計時開始保壓,，保壓時間到后如不漏氣則為合格產(chǎn)品，若未達(dá)到設(shè)定的壓力與時間即出現(xiàn)冒泡現(xiàn)象,，則包裝袋視為不合格,，可手動泄壓，打開密封蓋,，更換試樣袋,，重新設(shè)置真空度和保持時間。所設(shè)置的真空度值根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料,、密封情況等）或按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定,，但不得因試樣的內(nèi)外壓差過大使試樣發(fā)生破裂或封口處開裂。
相關(guān)產(chǎn)品
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