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低溫冷處理是材料科學中改善金屬工件性能的一種工藝,，有大幅度提高工件穩(wěn)定性,，降低淬火應力,、提高強度的作用,。將工件淬火冷卻至室溫后,，立即放置在低于室溫的環(huán)境下停留一定時間,，取出置于室溫中，這種低于室溫的處理叫冷處理,。軸承鋼冷處理常采用冷凍機和干冰酒精溶液,。
金屬冷處理工藝如下：
精密軸承對尺寸穩(wěn)定性要求較高：套圈淬火(尤其是分級淬火)后，內(nèi)部組織仍保留較多的殘余奧氏體,，這種殘余奧氏體是不穩(wěn)定的組織,，在儲存和使用軸承過程中，會不斷地發(fā)生變化,，從而改變軸承的精度,。為此采用冷處理工藝，它能減少組織中的殘余奧氏體,，稍微提高零件的硬度,。
淬火后在室溫停留：淬火后,，一定要使套圈內(nèi)外均勻冷至室溫后進行冷處理，否則容易開裂,，冷至室溫后馬上冷處理(一般不超過30min),，否則會中止奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變。
冷處理溫度：冷處理的溫度主要根據(jù)鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變終止溫度Mf,，另外還要考慮冷處理對機械性能的影響及工藝性等因素,。對于GCr15鋼，冷處理選用-70℃,；精度要求不甚高的套圈或設備有限制時,，冷處理溫度可選為-40～-70℃；超精密軸承,，可在-70℃～-80℃之間進行冷處理,。過冷的溫度影響軸承沖擊疲勞和接觸壽命。
冷處理保溫：雖然大量馬氏體的轉(zhuǎn)變是在冷到一定溫度傾刻間完成的,，但為使一批套圈表面與心部都均勻達到冷處理溫度,，需要一定的保溫時間，一般為1～1.5h,。
冷處理后的回火：套圈冷處理后放在空氣中,其溫度緩慢升至室溫后及時進行回火,。溫升不能太快，否則容易開裂,；回火及時,，否則套圈內(nèi)部較大的殘余應力會導致套圈開裂，一般不超過2h,。
金屬冷處理工藝注意事項：
熱處理淬火后在室溫停留：淬火后,，一定要使套圈內(nèi)外均勻冷至室溫后進行冷處理，否則容易開裂,，冷至室溫后馬上冷處理(一般不超過30min),，否則會中止奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變。
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