1硬化層深度檢測(cè)方法

1,、適用范圍

（1）滲碳和碳氮共滲硬化層（DC）A深度大于0.3mm的零件,。

（2）經(jīng)熱處理至硬度值后,，離表面三倍于硬化層處硬度小于450HV的零件,。

 不能達(dá)到上述條件的鋼件,，經(jīng)協(xié)議可另行確定硬化層深度,。對(duì)于離表面三倍于硬化層處硬度大于450HV的零件,，可采用比550HV大的硬度值（以25HV為一級(jí)）來測(cè)定硬化層深度,。

2、技術(shù)規(guī)定

 （1）,、滲碳或碳氮共滲淬火后,，硬化層深度，從零件表面到維氏硬度值唯550HV處的垂直距離,。

 （2）,、測(cè)定硬度鎖采用的檢測(cè)力為9.807N（1kgf)

 情況下，經(jīng)協(xié)議,，也可采用4.903N（0.5kgf)范圍內(nèi)檢測(cè)力,，或采用表面洛氏硬度計(jì)檢測(cè)。

 （3）,、硬化層深度用字母DC表示,，單位用mm,數(shù)字為小數(shù)點(diǎn)以后二位。

 （4）,、若采用其他檢測(cè)力或其他硬度值時(shí),，則應(yīng)在字母DC后指明,。

3、試樣及準(zhǔn)備

 （1）,、硬化層深度測(cè)量應(yīng)根據(jù)圖紙要求,，在圖紙上的布維進(jìn)行。

 （2）,、按規(guī)定,，應(yīng)在熱處理后的零件橫截面上測(cè)量

 （3）、在垂直淬硬面上切取試樣,，切斷面作為檢測(cè)面,。檢測(cè)面應(yīng)拋光成鏡面，在切斷和拋光過程中注意不因溫度,、變形等影響檢測(cè)面的硬度,。不可使檢測(cè)面邊緣形成倒角。

4,、硬度檢測(cè)

（1）,、硬度壓痕應(yīng)在的寬度為1.5mm的范圍內(nèi)，沿與表面垂直的一條或多條平行線上進(jìn)行,。兩相鄰壓痕間的距離應(yīng)不小于壓痕對(duì)角線的2.5倍,。

 （2）、結(jié)果處理根據(jù)繪制的每條曲線,，可得知從零件表面到550HV處的垂直距離,，如果這兩個(gè)數(shù)值的差小于或等于0.1mm，則取他們的平均值作為硬化層深度,；如果差值大于0.1mm,，則應(yīng)重復(fù)檢測(cè)，核實(shí)準(zhǔn)確數(shù)據(jù),。

5,、硬化層深度的校核

2表面硬度檢測(cè)方法

滲碳后淬火回火和碳氮共滲后淬火回火的零件表面硬度，通常使以維氏和洛氏硬度表示,。表面硬度的檢測(cè)也可根據(jù)硬化層深度來選擇合適的檢測(cè)力進(jìn)行測(cè)定,。