派克控制閥選型的原則

1,、 根據(jù)工藝條件，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料,。

2,、 根據(jù)工藝對象的特點,，選擇控制閥的流量特性。

3,、 根據(jù)工藝操作參數(shù),，選擇合適的控制閥口徑尺寸。

4,、 根據(jù)工藝過程的要求,，選擇所需要的輔助裝置。

5,、 合理選擇執(zhí)行機構(gòu),。執(zhí)行機構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝。 [2] 

控制閥在電力行業(yè)中種類與選型

1,、給水閥主,、副鍋爐給水閥、復(fù)合型給水調(diào)節(jié)閥：

控制要求：控制鍋爐進(jìn)水,，維持汽鍋液位與蒸汽流量,。

工況要求：鍋爐啟動時閥門壓差可達(dá)100-300公斤，流量較小,，正常運行時壓差較小,，流量大，流量可調(diào)比為75:1-100:1,。

閥門要求：閥體材質(zhì)為WCB/WC9,，對于雙閥系統(tǒng)中的啟動閥要求抗氣蝕，V級關(guān)閉等級,，對于復(fù)合型給水閥需使用特性化閥內(nèi)件同時滿足鍋爐啟動與正常運行時的需要,。一般閥門選擇為故障關(guān)，(需要注意的是一般給水中為消除溶解其中的氧會加入聯(lián)胺進(jìn)行處理,，它會對SATELLITE6號合金或其它的類似合金產(chǎn)生不良反應(yīng),，所以不使用316 STELLITE堆焊的方法處理閥內(nèi)件，可直接選用416不銹鋼材料),。

2,、鍋爐給水泵小流量循環(huán)閥：

控制要求：使鍋爐給水泵安全啟動及運行，消除因流量過小,、溫升增加,、水強烈氣蝕使泵損壞。(老式電站有使用開關(guān)型的小流量控制閥,，同時還有使用機械式的泵自動循環(huán)閥),。

工況情況：壓降達(dá)160-350公斤，是電站系統(tǒng)中承受壓差大的閥門,，流量一般為正常流量的30%,。

閥門要求：抗氣蝕,，防堵結(jié)構(gòu)，V級密封等級,，泵啟動與停止運行時閥門連續(xù)工作,，泵正常啟動后次閥門關(guān)閥，閥門通常為故障開,。

3,、高/低加熱器給水加熱器疏水、冷凝水加熱器疏水：

控制要求：控制加熱器中冷凝水的位置,，及時將冷凝水排放,，即高水位排放，正常水位疏水,。

工況情況：介質(zhì)為飽和水,，加熱器之間的控制閥壓差一般為6-30公斤，后一級疏水閥直接連接冷凝器或除氧器,。

閥門要求：抗閃蒸沖刷,，V或VI級密封等級，閥門通常為故障開,。

4,、除氧器水位控制閥(DALC)：

控制要求：提供流量保持除氧器正常水位，通過加入蒸汽提高水溫消除溶解在水中的氣體,。

工況情況：啟動階段流量較小,，壓差較大，正常情況流量大,，壓差小,，工況類似給水閥。

閥門要求：較低流量時有效抗氣蝕,。

5,、減溫閥(減溫器)：

控制要求：將高壓水噴射入蒸汽中使蒸汽溫度達(dá)到控制要求。

工況情況：介質(zhì)為水,，壓差較大,，閥門要求：類型多樣：噴嘴型，輔助霧化型,，自我包容型及對夾型,。

6、減溫減壓閥(高,、低壓旁路閥)：

控制要求：將高溫高壓蒸汽調(diào)整到一定溫度壓力的蒸汽;給汽機提供一個旁路通道,，鍋爐能夠獨立汽機而工作。

工況情況：高溫高壓蒸汽減溫減壓。

閥門要求：抗熱沖擊,，降噪,，反應(yīng)迅速

選型對附件的要求

在生產(chǎn)過程中，控制系統(tǒng)對閥門提出各式各樣的特殊要求,，因此,，控制閥必須配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足生產(chǎn)過程的需要?？刂崎y的附件包括：

1、閥門定位器用于改善控制閥調(diào)節(jié)性能的工作特性,，實現(xiàn)正確定位,；

2、閥位開關(guān)顯示閥門的上下限行程的工作位置,；

3,、氣動保位閥當(dāng)控制閥的氣源發(fā)生故障時，保持閥門處于氣源發(fā)生故障前的開度位置,；

4,、電磁閥實現(xiàn)氣路的電磁切換，保證閥門在電源故障時閥門處于所希望的安全開度位置,；

5,、手輪機構(gòu)當(dāng)控制系統(tǒng)的控制器發(fā)生故障時，可切換到手動方式操作閥門,；

6,、氣動繼動器使執(zhí)行機構(gòu)的動作加速，減少傳輸時間,；

7,、空氣過濾減壓閥用于凈化氣源、調(diào)節(jié)氣壓,；

8,、儲氣罐保證當(dāng)氣源故障時，使無彈簧氣缸活塞執(zhí)行機構(gòu)能夠?qū)⒖刂崎y動作到故障安全位置,。其大小取決于氣缸的大小,、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等；

總之,，附件的作用就在于使控制閥的功能更完善,、更合理、更齊全,。

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