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VOCS有機(jī)廢氣高效處理工藝原理

來源:常州天之尚環(huán)保科技有限公司   2020年09月18日 15:11  

一,、VOC廢氣處理技能——熱損壞法

熱損壞法是指直接和輔助焚燒有機(jī)氣體,,也便是VOC,,或運(yùn)用適宜的催化劑加速VOC的化學(xué)反響,終究到達(dá)下降有機(jī)物濃度,,使其不再具有危害性的一種處理辦法,。

熱損壞法關(guān)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理作用比較好,,因此,,在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應(yīng)用,。這種辦法首要分為兩種,,即直接火焰焚燒和催化焚燒,。直接火焰焚燒對有機(jī)廢氣的熱處理功率相對較高,,一般情況下可到達(dá) 99%,。而催化焚燒指的是在催化床層的作用下,,加速有機(jī)廢氣的化學(xué)反響速度,。這種辦法比直接焚燒用時更少,,是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的技能,。

二,、VOC廢氣處理技能——吸附法

有機(jī)廢氣中的吸附法首要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣?,F(xiàn)階段,,這種有機(jī)廢氣的處理辦法現(xiàn)已相當(dāng)成熟,能量消耗比較小,,但是處理功率卻十分高,,而且能夠*凈化有害有機(jī)廢氣。實(shí)踐證明,,這種處理辦法值得推廣應(yīng)用,。

但是這種辦法也存在必定缺陷,它需求的設(shè)備體積比較巨大,,而且工藝流程比較復(fù)雜;假如廢氣中有大量雜質(zhì),,則簡略導(dǎo)致工作人員中毒。所以,,運(yùn)用此辦法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑,。當(dāng)前,選用吸附法處理有機(jī)廢氣,,多運(yùn)用活性炭,,首要是因?yàn)榛钚蕴考?xì)孔結(jié)構(gòu)比較好,吸附性比較強(qiáng),。

此外,,通過氧化鐵或臭氧處理,活性炭的吸附功能將會更好,有機(jī)廢氣的處理將會愈加安全和有用,。

三,、VOC廢氣處理技能——氧化法

關(guān)于有毒、有害,,而且不需求收回的VOC,,熱氧化法是處理技能和辦法,。氧化法的基本原理:VOC與O2發(fā)生氧化反響,,生成CO2和H2O。

從化學(xué)反響方程式上看,,該氧化反響和化學(xué)上的焚燒進(jìn)程相相似,,但其由于VOC濃度比較低,在化學(xué)反響中不會發(fā)生肉眼可見的火焰,。一般情況下,,氧化法通過兩種辦法可保證氧化反響的順利進(jìn)行:a) 加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣到達(dá)反響溫度;b) 運(yùn)用催化劑,。假如溫度比較低,,則氧化反響可在催化劑外表進(jìn)行。所以,,有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種辦法:

a) 催化氧化法?,F(xiàn)階段,催化氧化法運(yùn)用的催化劑有兩種,,即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑,。貴金屬催化劑首要包括Pt、Pd等,,它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上,,而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩,或散裝填料;非貴金屬催化劑首要是由過渡元素金屬氧化物,,比方MnO2,,與粘合劑通過必定比例混合,然后制成的催化劑,。為有用避免催化劑中毒后損失催化活性,,在處理前必須*清除可使催化劑中毒的物質(zhì),比方Pb,、Zn和Hg等,。假如有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清除,,則不可運(yùn)用這種催化氧化法處理VOC;

b) 熱氧化法,。熱氧化法當(dāng)前分為三種:熱力焚燒式、間壁式、蓄熱式,。三種辦法的首要區(qū)別在于熱量收回方式,。這三種辦法均能催化法結(jié)合,下降化學(xué)反響的反響溫度,。

熱力焚燒式熱氧化器,,一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑,、混合區(qū)和焚燒室三部分組成,。其間,助燃劑,,比方天然氣,、石油等,是輔助燃料,,在焚燒進(jìn)程中,,焚燒爐內(nèi)發(fā)生的熱混合區(qū)可對VOC廢氣預(yù)熱,預(yù)熱后便可為有機(jī)廢氣的處理供給足夠空間,、時刻,,終究完成有機(jī)廢氣的無害化處理。

在供氧足夠條件下,,氧化反響的反響程度——VOC去除率——首要取決于“三T條件”:反響溫度(Temperat),、時刻(Time)、湍流混合情況(Turbulence),。這“三T條件”是相互聯(lián)絡(luò)的,,在必定范圍內(nèi),一個條件的改進(jìn)可使別的兩個條件下降,。熱力焚燒式熱氧化器的缺陷在于:輔助燃料價格高,,導(dǎo)致設(shè)備操作費(fèi)用比較高。

直燃式廢氣處理爐

•所需溫度:攝氏700-800度

•對應(yīng)廢氣品種:所有

•廢氣凈化功率在99.8%以上

•調(diào)配廢氣機(jī)熱收回系統(tǒng)可有用下降工廠營運(yùn)本錢

催化式廢氣處理爐(RCO)

•所需溫度:攝氏300-400度

•依據(jù)廢氣濃度而發(fā)動的自燃性

•系統(tǒng)設(shè)計(jì)運(yùn)用前處理劑和觸媒清潔可延長設(shè)備運(yùn)用年限

•可在前端配置各種吸附材

RCO處理技能特別適用于熱收回率需求高的場合,,也適用于同一生產(chǎn)線上,,因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合,。特別適用于需求熱能收回的企業(yè)或烘干線廢氣處理,,可將動力收回用于烘干線,從而到達(dá)節(jié)約動力的意圖,。

優(yōu)點(diǎn):工藝流程簡略,、設(shè)備緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠,;凈化功率高,,一般均可達(dá)98%以上;與RTO相比焚燒溫度低;一次性投資低,,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,,其熱收回功率一般均可達(dá)85%以上;整個進(jìn)程無廢水發(fā)生,,凈化進(jìn)程不發(fā)生NOX等二次污染,;RCO凈化設(shè)備可與烘房配套運(yùn)用,凈化后的氣體可直接回用到烘房運(yùn)用,,到達(dá)節(jié)能減排的意圖,;

缺陷:催化焚燒設(shè)備僅適用含低沸點(diǎn)有機(jī)成分、灰分含量低的有機(jī)廢氣的處理,,對含油煙等粘性物質(zhì)的廢氣處理則不宜選用,,催化劑宜中毒,;處理有機(jī)廢氣濃度在20%以下,。

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