對(duì)于一臺(tái)NACHI齒輪泵的轉(zhuǎn)速,，實(shí)際上是有限制的，這主要取決于工藝流體,，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動(dòng),，但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時(shí),，這種限制就會(huì)大幅度降低。NACHI齒輪泵的注意事項(xiàng)一,、結(jié)構(gòu)及工作原理一臺(tái)完整的NACHI齒輪泵包括馬達(dá),、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分,，泵頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋,、齒輪軸,、滑動(dòng)軸承和軸封構(gòu)成。高溫NACHI齒輪泵屬于正位移泵,，工作時(shí)依靠主,、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體,。工作容積由泵體,、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。當(dāng)齒輪如圖1所示方向旋轉(zhuǎn)時(shí),，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中,，隨著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,，齒輪的再度嚙合,，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道,。只要泵軸轉(zhuǎn)動(dòng),，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體,，因此泵出口可達(dá)到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無關(guān),。二,、提高運(yùn)行壽命的措施1、因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),，故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,，以防升溫后配管位移。2,、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正,，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成附加力矩,。3、泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警,，否則,，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞,。4,、泵起動(dòng)時(shí)，在出口無壓力形成時(shí),，不可盲目提速,，以防止軸或軸承過早損壞。5,、清洗移液時(shí)，不要用泵輸送清洗液,，應(yīng)拆下內(nèi)件,，移液結(jié)束后再安裝,，以免泵內(nèi)混入異物,。6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度,。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓,，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3～5℃,，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明,，通過降低軸承區(qū)的溫度,，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵,，僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%,。7,、提速要緩慢進(jìn)行,，不要使前后壓力急劇上升,，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤(rùn)滑通道。8,、NACHI齒輪泵出口后面的熔體過濾器要定期更換,，不要長(zhǎng)期在高壓乃至壓力上限運(yùn)行。9,、定期更換軸承可節(jié)省檢修費(fèi)用,。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時(shí)，可將軸打磨后再次使用,，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長(zhǎng)8～10年,。10,、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3Omin，則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化,、裂解等造成軸承潤(rùn)滑不暢而使泵損壞,。三、運(yùn)行管理1,、日常維護(hù)（l）NACHI齒輪泵的解體和清洗,，升,、降溫，起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作,，以避免不應(yīng)有的損失,。（2）應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率,，以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定,。（3）人口為負(fù)壓的填料軸封泵，應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓,。背壓降低時(shí),，應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力,，否則會(huì)使泵吸入空氣,，造成鑄帶條斷帶,，影響切粒，導(dǎo)致切粒機(jī)放流,。（4）要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度,，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致,。（5）每一次產(chǎn)量提高時(shí),，要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速,、出,、入口壓力,、電流值記錄下來,，并將前后數(shù)據(jù)加以比較,，認(rèn)真分析,，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理,。2,、常見故障及對(duì)策如下：（1）故障現(xiàn)象：泵不能排料故障原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反,；b,、吸入或排出閥關(guān)閉；c,、入口無料或壓力過低,；d,、粘度過高,，泵無法咬料對(duì)策：a,、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；b,、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉,；c、檢查閥門和壓力表,；d,、檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),，若有流量，則流入不足,、（2）故障現(xiàn)象：泵流量不足故障原因：a,、吸入或排出閥關(guān)閉；b,、入口壓力低,；c、出口管線堵塞,；d,、填料箱泄漏,；e,、轉(zhuǎn)速過低對(duì)策：a,、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉,；b、檢查閥門是否打開,；c、確認(rèn)排出量是否正常,；d,、緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),，拆卸檢查；e,、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速,；（3）故障現(xiàn)象：聲音異常故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良b,、電動(dòng)機(jī)故障；c,、減速機(jī)異常,；d、軸封處安裝不良,；e,、軸變形或磨損對(duì)策：a、找正或充填潤(rùn)滑脂,；b,、檢查電動(dòng)機(jī),；c,、檢查軸承和齒輪,；d,、檢查軸封,；e、停車解體檢查（4）故障現(xiàn)象：電流過大故障原因：a,、出口壓力過高,；b、熔體粘度過大,；c,、軸封裝配不良,；d、軸或軸承磨損,；e,、電動(dòng)機(jī)故障對(duì)策：a,、檢查下游設(shè)備及管線,；b,、檢驗(yàn)粘度,；c,、檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整,；d,、停車后檢查，用手盤車是否過重,；e,、檢查電動(dòng)機(jī)（5）故障現(xiàn)象：泵突然停止故障原因：a、停電,；b、電機(jī)過載保護(hù),；c,、聯(lián)軸器損壞,；d,、出口壓力過高,，聯(lián)鎖反應(yīng)；e,、泵內(nèi)咬入異常,；f、軸與軸承粘著卡死對(duì)策：a,、檢查電源,；b、檢查電動(dòng)機(jī),；c,、打開安全罩,，盤車檢查；d,、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；e,、停車后,，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)；f,、盤車確認(rèn)說明：以上故障現(xiàn)象和對(duì)策是一一對(duì)應(yīng)關(guān)系.高溫NACHI齒輪泵是聚酯熔體輸送,、增壓和熔體計(jì)量*的設(shè)備。高溫NACHI齒輪泵比其他型式的熔體泵結(jié)構(gòu)緊湊,、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,、能耗低,、容積效率高，對(duì)熔體的剪切作用小,，在高粘高壓時(shí)流量穩(wěn)定,，無出口壓力波動(dòng)。該泵具有的*優(yōu)勢(shì)及在工藝流程中的關(guān)鍵作用,，使其在聚酯生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用,。盡管如此，如果對(duì)NACHI齒輪泵的操作使用不當(dāng),，管理不到位,，不僅不能發(fā)揮其效能，甚至?xí)斐杀玫耐蝗粨p壞,。NACHI齒輪泵的工作原理簡(jiǎn)介NACHI齒輪泵的概念是很簡(jiǎn)單的，即它的zui基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),，這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8”字形,，兩個(gè)齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合,。來自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間,，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng),，zui后在兩齒嚙合時(shí)排出,。在術(shù)語上講,，NACHI齒輪泵也叫正排量裝置,，即像一個(gè)缸筒內(nèi)的活塞，當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí),，液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來,。因?yàn)橐后w是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間,，這樣,，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合,，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,，因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動(dòng)軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),，泵也就不間斷地排出流體,。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。實(shí)際上,，在泵內(nèi)有很少量的流體損失,，這使泵的運(yùn)行效率不能達(dá)到100％，因?yàn)檫@些流體被用來潤(rùn)滑軸承及齒輪兩側(cè),，而泵體也絕不可能無間隙配合,，故不能使流體100％地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的,。然而泵還是可以良好地運(yùn)行，對(duì)大多數(shù)擠出物料來說,，仍可以達(dá)到93％～98％的效率。對(duì)于粘度或密度在工藝中有變化的流體,，這種泵不會(huì)受到太多影響,。如果有一個(gè)阻尼器，比如在排出口側(cè)放一個(gè)濾網(wǎng)或一個(gè)限制器,，泵則會(huì)推動(dòng)流體通過它們,。如果這個(gè)阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟,、堵塞了,，或限制器的背壓升高了,，則泵仍將保持恒定的流量,，直至達(dá)到裝置中zui弱的部件的機(jī)械極限（通常裝有一個(gè)扭矩限制器）。