序號 | 用 途 | 成 份 | 腐蝕方法 | 附 注 |
A201 | 碳鋼 合金鋼 | 硝酸 1-10ml 乙醇 90-99ml | 硝酸加入量按材料選擇,,常用3%-4%溶液,1%溶液適用于碳鋼中溫回火組織及CN共滲黑色組織 | zui常用浸蝕劑,。但熱處理組織不如苦味酸溶液的分辯能力強 |
A202 | 鋼的熱處理組織 | 苦味酸 2-4g 乙 醇100ml 必要時加入4-5滴潤濕劑 | 室溫浸蝕 浸蝕作用緩慢 | 能清晰顯示珠光體,、馬氏體、回火馬氏體,、貝氏體等組織,F3C染成黃色 |
A203 | 顯示極細珠光體 | 戊 醇 100ml 苦味酸 5g | 通風柜內操作 不能存放 | |
A204 | 顯示淬火馬氏體與鐵素體的反差 | 苦味酸 1g 水 100ml | 70-80℃熱蝕 時間:15-20秒 | 也可以使用飽和溶液 |
A205 | 顯示鐵素體與碳化物的組織 | 苦味酸 1g 鹽 酸 5ml 乙 醇 100ml | 室溫浸蝕 | Vilella試劑 經(jīng)300-500℃回火效果*,也可顯示高鉻鋼中的板條馬氏體與針狀馬氏體的區(qū)別 |
A206 | 顯示合金鋼 回火馬氏體 | 1%硝酸乙醇1份 4%苦味酸乙醇1份 | 室溫浸蝕 | |
A207 | 用于區(qū)分奧氏體,、馬氏體和回火馬氏體 | 4%硝酸乙醇100ml 4%苦味酸乙醇10ml 硝酸 2ml 水 20ml | 室溫浸蝕 | |
A208 | 顯示鐵素體晶粒度 | 過硫酸銨 10g 水 100ml | 室溫浸蝕或擦拭 時間:zui多5秒 | 有時產(chǎn)生晶粒反差 |
A209 | 顯示回火鋼 | 三氯化鐵 5g 乙 醇 100ml | 室溫浸蝕 | |
A210 | 顯示貝氏體鋼 | 三氯化鐵 1g 鹽 酸 2ml 乙 醇 100ml | 室溫浸蝕 浸蝕1-5秒 | |
A211 | 顯示淬火組織中馬氏體和奧氏體 | 焦亞硫酸鈉10g 水 100ml | 室溫浸蝕 | 馬氏體顯著變黑.奧氏體未腐蝕 |
A212 | 顯示GCr15鋼和激光熱處理組織 | 鹽 酸 3ml 硝 酸 1.5ml 苦味酸 3g 乙 醇 95ml | 室溫浸蝕 | |
A213 | 顯示高強度鋼中的馬氏體和鐵素體 | 1%焦亞硫酸鈉水溶液 1份 4%苦味酸乙醇1份 | 室溫浸蝕 | 馬氏體-白色 貝氏體-黑色 鐵素體-黃褐色 |
A214 | 顯示低合金鋼中板條馬氏體與貝氏體的區(qū)別 | 1# 2# a: 1份 1.2份 b:1.5份 1份 1#--4%苦味酸乙醇 2#--1%焦亞硫酸鈉水溶液 | 先浸入(a)中20s, 再入沸水加熱風干,再浸入(b)中10s | 貝氏體--灰白色 馬氏體--棕黃色 |
A215 | 檢驗磨削燒傷 | 28%碳酸氫鈉水溶液 | 室溫浸蝕 | 燒傷后的回火色有不同深差 |
A216 | 高錳鋼 | (a) 3%-5%硝酸乙醇. (b)4%-6%鹽酸乙醇 | 先在(a)中浸蝕5-20s,取出用清水沖洗干燥,再入(b)中清洗5-10s. | |
A217 | 高錳鋼 | (a) 2%硝酸乙 (b)焦亞硫酸鈉 20g 水 100ml | 先在(a)中浸蝕5 , 取出清洗干燥.再在(b)中浸蝕到表面發(fā)黑. | 有晶粒反差, 并顯示表面滲碳層深度 |
A218 | 高錳鋼 | 飽和硫代硫酸鈉水溶液50ml 焦亞硫酸鉀5g | 室溫浸蝕 時間:30-90s | KlemmII試劑 γ--黃棕色或藍色 α馬氏體--棕色 ε馬氏體--白色 |
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