精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽裝置,，又稱為蒸餾塔,。有板式塔與填料塔兩種主要類型,。根據(jù)操作又可分為連續(xù)精餾塔與間歇精餾塔,。

      蒸氣由塔底進(jìn)入,。蒸發(fā)出的氣相與下降進(jìn)行逆流,，兩相中,，下降中的易揮發(fā)(低沸點(diǎn))組分不斷地向氣相中轉(zhuǎn)移,，氣相中的難揮發(fā)(高沸點(diǎn))組分不斷地向下降中轉(zhuǎn)移,，氣相愈接近塔頂，其易揮發(fā)組分濃度愈高,，而下降愈接近塔底,，其難揮發(fā)組分則愈富集，從而達(dá)到組分分離的目的,。由塔頂上升的氣相進(jìn)入冷凝器,，冷凝的的一部分作為回流返回塔入精餾塔中,，其余的部分則作為餾出取出。塔底的,，其中的一部分送入再沸器,，加熱蒸發(fā)成氣相返回塔中，另一部分作為釜?dú)埲〕觥?/span>

我們*精餾技術(shù),、豐富的工程,、 準(zhǔn)確的模擬設(shè)計，可以保證您的項(xiàng)目投資大幅度,，精餾生產(chǎn)成本大幅度,，將您的投資風(fēng)險為零。我們?yōu)槟峁┑木s技術(shù)“”服務(wù)主要內(nèi)容： 

        一,、依據(jù)您的精餾目標(biāo),，進(jìn)行針對性模擬計算設(shè)計 

       我們廣泛使用*工藝如：AspenPlus、Pro/Ⅱ,、Hysis Distill和HysisProcess,、Chemcad等化工模擬和Fluent等流體力學(xué)，計算,、設(shè)計,。     

       采用AspenPlus和Pro/Ⅱ，對每個精餾項(xiàng)目進(jìn)行流程模擬計算,，設(shè)計出簡捷,、合理、*工藝流程,。采用Fluent,，進(jìn)行復(fù)雜形狀的流層、湍流,、多相流等流體力學(xué)的模擬計算,，對塔器、冷凝器,、再沸器等主要精餾設(shè)備進(jìn)行精算選型,。    

        二、依據(jù)計算結(jié)果,，提供儀表管線及精餾工藝流程圖  

三,、依據(jù)您的加工能力，提餾設(shè)備竣工圖或加工條件圖,。 

四,、依據(jù)您的廠區(qū)狀況，提餾設(shè)備平面和立面布置示意圖。 

五,、依據(jù)您的工藝實(shí)際,，提供以精餾塔操作規(guī)程、設(shè)備一覽表,、控制原理圖等為主的包,。 

六、依據(jù)您的安裝,，派技術(shù)人員赴貴方現(xiàn)場指導(dǎo)安裝,、調(diào)試、開車,，保證精餾產(chǎn)品合格,。 

七、依據(jù)您的企業(yè)發(fā)展,，就合同裝置提供性實(shí)時精餾技術(shù)服務(wù),。 

蒸餾塔的工作原理
       在發(fā)酵成熟醪中，不單是含有酒精,，還含有其它幾十種成分的,，若加上水,，這些的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過酒精的含量,，成熟醪中酒精含量僅為7—11%（容量）左右，而包括水,、醇類,、醛類、酸類,、脂類的雜質(zhì)幾乎占90%,，要純凈的酒精，就必須采用一定的,，把酒精從成熟醪中分離出來,。
       生產(chǎn)中是采用加熱蒸餾的辦法，把各種不同沸點(diǎn),、比重,、揮發(fā)性的從不同的設(shè)備中分離出來，從而高純度的酒精,。
       粗餾塔的工作原理為發(fā)酵成熟醪通過預(yù)熱后,，進(jìn)入粗餾塔中的上部，塔底不斷均勻地通入加熱蒸氣,，這時由于加熱的作用就可將成熟醪中態(tài)酒精轉(zhuǎn)變?yōu)榫凭珰怏w,，同時其它低沸點(diǎn)和揮發(fā)性的雜質(zhì)，都成為氣態(tài)，和酒精一同進(jìn)入排醛塔中（也可直接進(jìn)入精餾塔）,，塔底將蒸餾后的廢糟塔外,。
       粗餾塔運(yùn)行正常時，塔頂溫度不得低于93℃,，但也不能過高,，過高的頂溫對分離無利，且耗蒸氣量大,。一般控制在95—96℃,。
       溫度過低，醒中的酒精沒有*蒸發(fā)出來,，逃酒率明顯增大,。
       純酒精的沸點(diǎn)是78.3℃，但混有水等成分的混合的沸點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止78.3℃,，所以,，粗餾塔底溫控制不應(yīng)低于105℃，一般在105℃—109℃之間,。
       成熟醪進(jìn)入粗餾塔前必須進(jìn)行預(yù)熱,，減小溫差，有利于粗餾塔運(yùn)行,。
       一般應(yīng)將醪預(yù)熱溫度控制在60—70℃之間,，有些生產(chǎn)單位由于設(shè)備性能的影響，一般偏低5—10℃,。
       除醛塔的工作原理是成熟醪中的酒精經(jīng)過粗餾后,，由氣態(tài)從粗餾塔入除醛塔中，通過除醛塔內(nèi)再適量的加熱,、冷凝,、回流，使粗酒精中所含的醛,、酯等低沸點(diǎn),、易揮發(fā)的雜質(zhì)從排醛管中，脫醛酒精從醛塔底部進(jìn)入相精餾塔,，部分酒頭從酒頭管中進(jìn)入后發(fā)酵罐的醪中或成熟醪中,。
       正常情況下，除醛塔底部溫度為86—89℃,，塔頂溫度控制在79℃,，除醛塔上的冷凝器水溫不應(yīng)低于60℃，后一個冷凝器的溫度不得低于25℃,。
       精餾塔的工作原理是酒精通過以上兩塔蒸餾后,，酒精濃度還需要進(jìn)一步，雜質(zhì)還需進(jìn)一步排除，精餾塔的蒸餾目的就是通過加熱蒸發(fā),、冷凝,、回流，上除頭級雜質(zhì),，中提雜醇油,，下排尾級雜質(zhì)，符合的成品——酒精,。
       蒸餾塔的工作原理并非只局限于提純酒精,。
       蒸餾塔的功能主要是為了分離混合，利用不同在不同條件下,，如溫度不同,，揮發(fā)性（沸點(diǎn)）不同的原理進(jìn)行分離，從而達(dá)到提純效果,。
       蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔,。
       板式塔比較常見，其構(gòu)造可分為板,、重沸器,、冷凝器三個部分。
       精餾塔的塔頂溫度一般應(yīng)控制在79℃,，塔底溫度應(yīng)控制在105—107℃,，塔中溫度在取酒正常的情況下，在88—92℃之間,。
       精餾塔上的冷凝器水溫應(yīng)在60—65℃,，冷凝器應(yīng)在35—40℃,，后一個冷凝器溫度不低于25℃,。