在金相檢驗中應用的技術有顯像技術,，衍射技術和微區(qū)成分分析技術三種：顯像技術是用來揭示材料的顯微組織,、表面狀態(tài)等情況的。包括腐蝕技術,、成像技術兩個方面,。腐蝕技術是根據(jù)不同受檢材料，選用腐蝕試劑,。成像技術就是利用顯微鏡成像原理,，顯示材料的組織結構特征；衍射技術主要用來分析材料的晶體結構,；微區(qū)成分分析技術主要研究材料的基體,、夾雜物的組成，主要用離子探針等設備,。
    隨著數(shù)字化成像技術的普及,，使得金相檢驗面臨全新的挑戰(zhàn)，因此其相關的技術人員必須加強對專業(yè)知識的學習,，不斷創(chuàng)新金相檢測技術,，以認真負責的態(tài)度進行材料的檢驗與分析,，保證其金相檢驗在實際操作中的技術水平金相顯微鏡是將光學顯微鏡技術、計算機圖像處理技術結合在一起的高科技產品,，可以方便地觀察金相圖像,，從而對金相圖譜進行評級等以及打印圖片。
    金相學主要指借助光學顯微鏡等對材料顯微組織和斷口組織等進行研究,，包含材料顯微組織的成像,，及必要的樣品制備和取樣方法。其主要反映和表征構成材料的相和組織組成物,、的數(shù)量,、大小、取向等,。
    其采用無限遠雙重色彩校正及 ICCS)光學系統(tǒng)，為用戶提供圖像,。采用 5 種上部部件及兩個立柱組合方式,，可根據(jù)材料檢測的要求進行靈活的組合，可實現(xiàn)對透明材料以及熒光材料的分析,，具有強大的升級空間,。貼近用戶的靈活性，用戶可自行操作完成,。
通常合金的成分,、加工工藝直接影響金屬材料的內部組織的變化。工廠工業(yè)常通過金相顯微鏡檢驗金屬內部的組織結構常用的金相觀察檢驗主要有原材料檢驗,，生產過程中的質量控制,，產品質量檢驗，失效分析幾個方面,。 原材料檢驗是對原材料的冶金質量情況進行檢查,。檢查鑄造材料的鑄造疏松、夾渣組織均勻性情況,；對鍛造件的表面情況進行檢查,。
    金相分析可以為工序調整提供有效的數(shù)據(jù)依據(jù)，科學的指導工業(yè)作業(yè)生產,；金相檢測可以檢測化學表面熱處理工藝參數(shù)的控制及鍛造的溫度情況等,。金相組織分析方法在機械失效分析方面發(fā)揮重要作用，便于鑒定常見的弊病,。如機件表面脫碳,；化學熱處理缺陷，晶界脆性相析出等,。這些檢測結果常作為故障分析的根據(jù),。