磁力攪拌高壓反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用304、316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,，刮板式，組合式,，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸、耐高溫,、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,。
　　磁力攪拌高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,，無任何泄漏和污染,，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置,，特別是進(jìn)行易燃,、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),，更加顯示出它的*性,。
　　磁力攪拌高壓反應(yīng)釜的檢修要點(diǎn)：
　　1,、反應(yīng)釜：拆卸以前，首先磁力反應(yīng)釜應(yīng)排盡釜內(nèi)反應(yīng)物料,，并用對(duì)人體無害的氣液介質(zhì)清洗干凈,。
　　2、要定期檢查下攪拌軸的擺動(dòng)量,，如果發(fā)現(xiàn)擺動(dòng)量較大應(yīng)馬上拆開按照結(jié)構(gòu)圖更換軸承及軸套,。磁力攪拌器所采用復(fù)合軸套或石墨軸套設(shè)計(jì)壽命為1~2年，為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),，建議每年更換一次,。如要更換檢修釜內(nèi)槳葉、擋板,、導(dǎo)流筒等構(gòu)件,，務(wù)必松開主螺栓、主螺母,，并吊起釜蓋逐件拆開,。
　　3、檢修反應(yīng)釜在攪拌器時(shí),，則不需打開釜蓋,，只要松開與釜蓋聯(lián)接的螺母，即可吊起驅(qū)動(dòng)器,，然后拆去與內(nèi)磁鋼聯(lián)接的螺釘,，下攪拌軸仍放入釜內(nèi)。拆卸時(shí)應(yīng)盡量避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外磁鋼的間隙,，并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩的同心度,。安裝時(shí)將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓，且分2~3次擰緊,，以防止螺栓上偏,，損壞密封墊片影響密封效果。
　　4,、磁力攪拌高壓反應(yīng)釜上部留有注油孔,，是在停車時(shí)為軸承注入油脂設(shè)置的，只有待釜內(nèi)卸去壓力后才能使用,，每次加入30-50CC,，用注射器注入。整個(gè)檢修過程：在任何情況下,，切忌使用鐵錘任意敲打各零部件,，以免影響安裝精度。