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秋佐科技 短程分子蒸餾KY-FMD-60A

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 上海秋佐科學(xué)儀器有限公司
  • 品牌 秋佐科技
  • 型號(hào)
  • 產(chǎn)地
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2024/8/21 16:01:54
  • 訪問(wèn)次數(shù) 3304

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上海秋佐科學(xué)儀器有限公司(以下簡(jiǎn)稱“秋佐科技”),成立于2017年,,注冊(cè)資金500萬(wàn)元,,位于上海市的科研中心,并在河南鄭州,、浙江臺(tái)州,、湖北武漢等多地設(shè)運(yùn)營(yíng)中心,是一家集研究,、開(kāi)發(fā),、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)為一體的創(chuàng)新型科技企業(yè),。經(jīng)長(zhǎng)期不斷的技術(shù)積累與研發(fā),,為化工、化學(xué),、生物,、制藥、新材料,、新能源,、電子、冶金,、石油,、機(jī)械等領(lǐng)域的研究與工業(yè)應(yīng)用提供了精良裝置。
  公司現(xiàn)擁有高低溫與溫度控制、真空獲取與控制,、分離與反應(yīng)設(shè)備以及控制三類主線產(chǎn)品,,密封制冷加熱循環(huán)裝置、循環(huán)冷卻器,、密閉高溫循環(huán)器,、中試低溫設(shè)備、隔膜真空泵,、循環(huán)水式多用真空泵,、真空控制器、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,、玻璃反應(yīng)釜,、集熱式恒溫磁力攪拌器等十多個(gè)系列,一百多種型號(hào)的科學(xué),、教育與工業(yè)設(shè)備,、公司產(chǎn)品中標(biāo)世行教育項(xiàng)目、師范教育發(fā)展項(xiàng)目,、近百所大學(xué)實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目,。

秋佐科技經(jīng)歷兩代人的沉淀,擁有自主創(chuàng)新的品牌,,在進(jìn)入電商國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)較短的時(shí)間內(nèi),,便被客戶譽(yù)為值得信賴的品牌之一。秋佐人以“堅(jiān)持不懈,、誠(chéng)實(shí)做人,、誠(chéng)信做事”為文化理念,以“科技創(chuàng)新,、服務(wù)社會(huì),、奉獻(xiàn)科研”為經(jīng)營(yíng)理念,立志為科研發(fā)展做出貢獻(xiàn),,砥礪前行,,努力打造百年品牌。



雙層玻璃反應(yīng)釜,,單層玻璃反應(yīng)釜,,低溫冷卻液循環(huán)泵,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,,高溫循環(huán)油浴,,水熱合成反應(yīng)釜,集熱式磁力攪拌器,,恒溫培養(yǎng)箱,,生化培養(yǎng)箱

產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn) 價(jià)格區(qū)間 面議
應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,制藥,綜合

秋佐科技 短程分子蒸餾KY-FMD-60A產(chǎn)品介紹:

KY-FMD系列短程蒸餾器有KY-FMD-60A(B)、KY-FMD-80A(B)、KY-FMD-100A(B),、KY-FMD-150A(B),、KY-FMD-200A(B)、KY-FMD-230A(B)共12款,。

分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn),。在一定溫度下,,壓力越低,氣體分子的平均自由程越大,。當(dāng)蒸發(fā)空間的壓力很低(10 ~10 mmHg),,且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面,其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時(shí),,從蒸發(fā)表面汽化的蒸氣分子,,可以不與其他分子碰撞,直接到達(dá)冷凝表面而冷凝,。   

秋佐科技 短程分子蒸餾KY-FMD-60A產(chǎn)品特點(diǎn):

1. 蒸餾溫度低,,分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的,只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的,,這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別,。

2. 蒸餾真空度高,分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,,因此物料不易氧化受損。

3. 蒸餾液膜薄,傳熱效率高,。

4. 物料受熱時(shí)間短,,受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面,。因此,,蒸餾物料受熱時(shí)間短,在蒸餾溫度下停留時(shí)間一般幾秒至幾十秒之間,,減少了物料熱分解的機(jī)會(huì),。

5. 分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì),。

6. 沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象,,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無(wú)溶解的空氣,,因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,,沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象。

7. 無(wú)毒,、無(wú)害,、無(wú)污染、無(wú)殘留,,可得到純凈安全的產(chǎn)物,,且操作工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備少,。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì),。

8. 分子蒸餾設(shè)備價(jià)格昂貴,分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達(dá)到的高真空度,,對(duì)材料密封要求較高,,且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中,設(shè)備加工難度大,,造價(jià)高,。

9. 產(chǎn)品耗能小,由于分子蒸餾整個(gè)分離過(guò)熱損失少,,且由于分子蒸餾裝置特殊的結(jié)構(gòu)形式,內(nèi)部壓強(qiáng)極低,內(nèi)部阻力遠(yuǎn)比常規(guī)蒸餾小,因而可大大節(jié)省能耗,。

優(yōu)勢(shì):

從分子蒸餾技術(shù)以上的特點(diǎn)可知,它在實(shí)際工業(yè)化的應(yīng)用中比常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢(shì):

(1)對(duì)于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了最佳分離方法,。因?yàn)榉肿诱麴s在遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短,;

(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,這對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法,;

(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì),;

(4)分子蒸餾的分餾過(guò)程是物理過(guò)程,因而可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不受污染和侵害。

蒸餾過(guò)程

物料從蒸發(fā)器的頂部加入,,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,,并以螺旋狀向下推進(jìn),。在此過(guò)程中,從加熱面上逸出的輕分子,,經(jīng)過(guò)短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,,并沿冷凝器管流下,通過(guò)位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,,再通過(guò)側(cè)面的出料管中流出,。

器產(chǎn)品適用領(lǐng)域:
KY-FMD系列短程蒸餾器正在被食品行業(yè),,精細(xì)化工業(yè),醫(yī)藥行業(yè),,化妝品業(yè)日用品等領(lǐng)域廣泛使用,。

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