襯膠管道橡膠襯里工藝

一,、金屬表面要求

v金屬表面要求平整、光滑,、無氣孔,、凹陷、死角,。如有焊接不平,、砂眼、漏焊等現(xiàn)象,，必須補焊并打磨平整,，以免襯里被刺破或殘留氣體造成襯里鼓包。襯里面上所有拐角的半徑≥5mm,，達不到要求者用打磨法或用金屬膩子補到R≥5mm,。

二、金屬表面預處理

v為了提高膠板與金屬的粘合強度,，金屬表面必須噴砂除銹,，要全部露出金屬光澤，達到Sa2 1/2標準要求,。

v噴砂是采用吸入式噴砂法,，操作風壓不低于5~6Kg/cm2,，所用銅渣或金剛砂（粒徑1.5～3.5mm）需要干燥后方能使用，噴砂工序自上而下進行,，然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵,、噴砂應自上而下噴，順序為從左到右,。

三,、膠板預處理

v膠板下料

v    先下好樣板，再裁膠板,，力求準確,、節(jié)約，適當考慮余量,。坡口寬度為膠板厚度的3~3.5倍（15度）,。膠板粘合面應保持干凈，不干凈的部位用清洗劑清洗干凈,。

四,、涂刷膠粘劑

v用清洗劑清洗膠板，同時鋼板用甲苯清洗,，停放0.5小時左右,；膠板涂刷面膠漿、鋼板同刷開姆洛克205,，待（手摸達“觸干”）后再在膠板,、鋼板上涂刷一遍膠漿，觸干后即可粘合,。

五,、襯貼滾壓

v金屬表面微小的凹陷、砂眼或無法修磨的焊縫死角,，在襯膠前應用電焊填平磨光,。設備襯里采用搭接,，橫向搭接寬度為9～12mm,，縱向搭接寬度為6～9mm，膠板不得起褶或受力變薄,。