硬度是固體材料表面抵抗彈性變形,、塑性變形或破壞的能力,，它是衡量材料軟硬程度的一個指標,，抵抗能力越高,，硬度值就越高,。硬度與材料的化學(xué)成分,、組織狀態(tài),、加工處理,、工作環(huán)境和其機械性能等有關(guān),。硬度值隨硬度試驗方法的不同，其物理意義也不同,。硬度試驗根據(jù)其測試方法的不同可分為靜壓法（如布氏硬度,、洛氏硬度、維氏硬度等）,、劃痕法（如莫氏硬度）,、回跳法（如肖氏硬度）及顯微硬度、高溫硬度等多種方法,。一般試驗鋼鐵硬度zui普通方法是銼試法：即用銼刀在工件邊緣上銼由其表面所呈現(xiàn)的擦痕深淺以判定其硬度的高低,，但這種方法檢測不準確，故不太科學(xué),。而用硬度試驗機來檢驗硬度值比較準確是現(xiàn)代試驗硬度所常用的方法,。目前常用的硬度測定方法有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度等測試方法,。

一,、布氏硬度（HB）

    布氏硬度值是用載荷除以壓痕（球形表面積）所得的商以HB表示。它是以一定大小的試驗載荷,、將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測金屬表面,，保持規(guī)定時間，然后卸荷,，測量被測表面壓痕直徑,。一般為：以3000kg的載荷將直徑為10mm的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間,，去載后,，負荷與其壓痕面積之比值即為布氏硬度值,，單位為kgf/mm2。布氏硬度和抗拉強度有一定的近似關(guān)系,，一般用于較軟材料的硬度檢測,。生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件,，以及鑄鐵,、有色金屬、合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度,，但由于布氏硬度壓痕較大,，屬于有損檢測，故不適合測成品和薄片,。布式硬度需要用顯微鏡測量壓痕直徑,，然后查表或計算，操作較繁瑣,。布氏硬度檢測zui大限值為HB650,，一般當(dāng)試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量,。

二,、洛氏硬度（HRC）

    洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標。它是用一個頂角120的金剛石圓錐體或直徑為1.58mm,，3.18mm的淬硬鋼球,，在一定載荷下壓入被測材料表面，以0.002毫米作為一個硬度單位,，由壓痕的深度求出材料的硬度,。洛氏硬度值是一無名數(shù)，沒有單位,。根據(jù)試驗標尺不同,，分三種不同的標度用HRA來表示。

HRA：是采用60kg載荷用鉆石錐壓入器壓入求得的硬度,，用于硬度*的材料,，如硬質(zhì)合金等。

HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,，求得的硬度,，用于硬度較低的材料，如退火鋼,、鑄鐵等,。

HRC：是采用150kg載荷用鉆石錐壓入器壓入求得的硬度，用于硬度很高的材料，如淬火鋼等,。

根據(jù)試驗材料硬度的不同,，三種不同標度的測量范圍和應(yīng)用范圍也同。

HRC適用范圍HRC20~67（相當(dāng)于HB225~650）,，若硬度高于此范圍則用HRA,。檢測若硬度低于此范圍則用洛氏硬度HRB檢測。一般生產(chǎn)中HRC用得zui廣泛,。

    洛氏硬度壓痕較小，可測較薄得材料和硬得材料和成品件得硬度,，可直接在表盤上顯示,、也可以數(shù)字顯示，操作方便,，快捷直觀,，適用于大量生產(chǎn)中。洛氏硬度測量值有局部性,，須測數(shù)點后求平均值,，歸于無損檢測一類適用成品和薄片。

三,、維氏硬度（HV）

    維氏硬度以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料的表面,，用材料壓痕（凹坑的表面積）除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）.HV適用于顯微鏡分析,，適合測量極薄試樣,。在一定條件下，與HRC可以查表互換,，其經(jīng)驗公式為HRC=1/10HB.實踐證明,，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系,。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的,，材料的強度越高，塑性變形抗力越高,，因此,，硬度試驗是機械性能試驗中zui簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗,，生產(chǎn)上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關(guān)系,。