硬度計是機械加工行業(yè)zui常的檢測儀器,在使用過程中會出現(xiàn)這樣或那樣的問題,給客戶帶來諸多問題,我公司專業(yè)從事硬度計的銷售,保養(yǎng)維護和維修報務,為客戶解決硬度計的維修難題,希望有需要的客戶,下面就幾種主要的硬度計維修做個簡單介紹,希望能對您有所幫助.
洛氏硬度計維修與常見故障解決方法
一,、人為誤差:
1,、操作人員技術(shù)熟練程度不夠、實踐經(jīng)驗較差,、操作不當造成,,應由熟悉操作硬度計的人員帶領(lǐng)下使用;
2、加荷過快,,持荷時間短,,低硬度的零件硬度偏高,而加荷過慢,,持荷時間長,,硬度偏低,操作時加荷應平整,保持一定加荷時間,。
二,、被測零件影響的因素:
1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時,,表現(xiàn)出不同的影響,。表面光潔度愈低,高硬度測試時其硬度愈高,,反之硬度越低,,有刀痕的粗糙表面,淬火時首先zui快冷卻,,或很堅硬的表層,,硬度值就高。反之,,調(diào)質(zhì)件高溫回火時,,有刀痕的表層**先轉(zhuǎn)變,抗回火的能力小,,硬度值就低,。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時,必須使用廢砂輪精磨,,再用銼刀銼磨光滑,,或用細的手砂輪磨光,然后揩擦干凈,。
2,、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,,當加負荷時,,零件會產(chǎn)生滑移,若有油膩存在,,金剛頭壓入時起潤滑作用,,減小磨擦,增加壓深,。這兩項原因使所測硬度值偏低,。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高,。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,,揩擦干凈,不得有臟物,。
3,、斜面(或錐度),、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時,,壓入處四周的抗力比平面小,,甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象,,壓深增大,,硬度降低。曲率半徑愈小,,斜度愈大,,硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞,。對這類零件要設(shè)計工作臺,,使工作臺和壓頭同心。
窗體底端
窗體頂端
三,、硬度計壓頭的影響:
1,、金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時間后有磨損,操作者如不能判斷金剛石的好壞,,可由計量測試機構(gòu)進行檢定,。
2、鋼球壓頭強度和硬度不夠,,容易產(chǎn)生變形,。鋼球扳壓扁產(chǎn)生*變形后呈橢圓,短軸垂直于零件表面時,,壓痕淺,,示值高;長軸垂直于零件表面時,壓痕加深,,示值降低,,鋼球允差小0.002mm。
四,、載荷方面:
1,、初負荷:彈簧和主軸,、杠桿和百分表之間有摩擦,,造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠,、調(diào)整移動,,頂桿位置不當。起始線有差異,,引起初負荷不對,。如果初負荷不對,,應調(diào)整彈簧、主軸,、杠桿,、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動合適以后,,緊固調(diào)整螺絲,,同時要緊固頂桿位置,初負荷的允差應小于±2%,。
2,、主負荷:杠桿比例不對,吊桿和砝碼的配重有誤差;主軸,、杠桿和砝碼有偏斜,,均會使主負荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對,,應進行調(diào)整,。刀口有磨損應修復或更換,主軸變形要進行校直,。主軸,、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%,。
五,、硬度計安置不正。硬度計不處于水平位置,,測試硬度時,,其值偏低。用水平儀測量水平度,,然后墊平硬度計,。
六、零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良,,或支承點不穩(wěn)固,,將會產(chǎn)生滑移、滾動,、翹起等現(xiàn)象,。這不僅使所得結(jié)果不準,還會損壞儀器,。應根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計合適的工作臺,。
七、周圍環(huán)境的影響,。工廠生產(chǎn)用硬度計常會因周圍環(huán)境受震動的影響,,致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動,,示值不穩(wěn)定。硬度計應安裝在無震動或離震源較遠的地方,。
八,、硬度值不準確:有二種情況導致測試硬度不準確,如果所用的壓頭是金鋼石壓頭,,首先用指甲表面輕輕與壓頭頂部磨擦一二下,,觀察指甲有沒劃出深痕跡,有深痕跡表示壓頭已損壞,,反之為好的壓頭,。第二種情況就是儀器微調(diào)處未調(diào)好,打開硬度計頂蓋,,用一字螺絲刀把頂針部二顆螺絲調(diào)松,,然后把微調(diào)鐵塊向前調(diào)節(jié)使硬度值調(diào)高,反之為調(diào)低,。
九,、加荷把手不能動:傳動結(jié)構(gòu)生銹,打開硬度計背鐵板,,觀察生銹部位加上防銹油就可以解決,。
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