硬度計是機械加工行業(yè)zui常的檢測儀器,在使用過程中會出現(xiàn)這樣或那樣的問題,給客戶帶來諸多問題,我公司專業(yè)從事硬度計的銷售,保養(yǎng)維護和維修報務,為客戶解決硬度計的維修難題,希望有需要的客戶,下面就幾種主要的硬度計維修做個簡單介紹,希望能對您有所幫助.
洛氏硬度計維修與常見故障解決方法
　　一,、人為誤差:
　　1,、操作人員技術(shù)熟練程度不夠、實踐經(jīng)驗較差,、操作不當造成,，應由熟悉操作硬度計的人員帶領(lǐng)下使用;
　　2、加荷過快,，持荷時間短,，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢,，持荷時間長,，硬度偏低，操作時加荷應平整，保持一定加荷時間,。
　　二,、被測零件影響的因素:
　　1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時,，表現(xiàn)出不同的影響,。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高,，反之硬度越低,，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先zui快冷卻,，或很堅硬的表層,，硬度值就高。反之,，調(diào)質(zhì)件高溫回火時,，有刀痕的表層**先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小,，硬度值就低,。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨,，再用銼刀銼磨光滑,，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈,。
　　2,、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,，當加負荷時,，零件會產(chǎn)生滑移，若有油膩存在,，金剛頭壓入時起潤滑作用,，減小磨擦，增加壓深,。這兩項原因使所測硬度值偏低,。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高,。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,，揩擦干凈，不得有臟物,。
　　3,、斜面(或錐度),、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時,，壓入處四周的抗力比平面小,，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象,，壓深增大,，硬度降低。曲率半徑愈小,，斜度愈大,，硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞,。對這類零件要設(shè)計工作臺,，使工作臺和壓頭同心。
窗體底端
窗體頂端
三,、硬度計壓頭的影響:
　　1,、金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞,，可由計量測試機構(gòu)進行檢定,。
　　2、鋼球壓頭強度和硬度不夠,，容易產(chǎn)生變形,。鋼球扳壓扁產(chǎn)生*變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時,，壓痕淺,，示值高;長軸垂直于零件表面時，壓痕加深,，示值降低,，鋼球允差小0.002mm。
　　四,、載荷方面:
　　1,、初負荷：彈簧和主軸,、杠桿和百分表之間有摩擦,，造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠,、調(diào)整移動,，頂桿位置不當。起始線有差異,，引起初負荷不對,。如果初負荷不對,，應調(diào)整彈簧、主軸,、杠桿,、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動合適以后,，緊固調(diào)整螺絲,，同時要緊固頂桿位置，初負荷的允差應小于±2%,。
　　2,、主負荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差;主軸,、杠桿和砝碼有偏斜,，均會使主負荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對,，應進行調(diào)整,。刀口有磨損應修復或更換，主軸變形要進行校直,。主軸,、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%,。
　　五,、硬度計安置不正。硬度計不處于水平位置,，測試硬度時,，其值偏低。用水平儀測量水平度,，然后墊平硬度計,。
　　六、零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良,，或支承點不穩(wěn)固,，將會產(chǎn)生滑移、滾動,、翹起等現(xiàn)象,。這不僅使所得結(jié)果不準，還會損壞儀器,。應根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計合適的工作臺,。
　　七、周圍環(huán)境的影響,。工廠生產(chǎn)用硬度計常會因周圍環(huán)境受震動的影響,，致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動,，示值不穩(wěn)定。硬度計應安裝在無震動或離震源較遠的地方,。
　　八,、硬度值不準確：有二種情況導致測試硬度不準確，如果所用的壓頭是金鋼石壓頭,，首先用指甲表面輕輕與壓頭頂部磨擦一二下,，觀察指甲有沒劃出深痕跡，有深痕跡表示壓頭已損壞,，反之為好的壓頭,。第二種情況就是儀器微調(diào)處未調(diào)好，打開硬度計頂蓋,，用一字螺絲刀把頂針部二顆螺絲調(diào)松,，然后把微調(diào)鐵塊向前調(diào)節(jié)使硬度值調(diào)高，反之為調(diào)低,。
　　九,、加荷把手不能動：傳動結(jié)構(gòu)生銹，打開硬度計背鐵板,，觀察生銹部位加上防銹油就可以解決,。