洛氏硬度計故障的分析與排除
如果硬度計示值不合格:引起HR-150型洛氏硬度計檢定不合格的因素有很多,,如:壓頭,、預(yù)負(fù)荷,、主負(fù)荷、機(jī)架及試樣支承機(jī)
構(gòu),、測量指示機(jī)構(gòu),、試件、試驗條件,、操作者等,。我們就其一些常見故障進(jìn)行分析和排除,如下:
1,、加預(yù)負(fù)荷初,,指針有抖動
主要原因:平鍵與升降絲桿的長鍵槽配合松動。
排除方法:擰緊平鍵緊固螺絲或更換平鍵,。
2,、主負(fù)荷加完后,指針有抖動
主要原因:砝碼托盤上有油,;緩沖器相對工作臺不水平,;機(jī)身不水平。
排除方法:清除拖盤油污,;調(diào)整緩沖器連接機(jī)身螺釘,,使其水平,;在工作臺面上校正水平。
3,、開始加主負(fù)荷時指針跳動
主要原因:加荷手柄有松動現(xiàn)象,;緩沖器的油量不夠。
排除方法:緊固松動的頂絲,;加油并排凈空氣,。
4、施加主負(fù)荷后,,指針較長時間才走動
主要原因:砝碼吊桿太長,。
排除方法:調(diào)短吊桿。
5,、加主負(fù)荷后,,指針不動
主要原因:主負(fù)荷沒有加上;緩沖器油針關(guān)閉了油孔,。
排除方法:調(diào)短吊桿長度,;打開緩沖器,調(diào)開油針,。
6,、加主負(fù)荷時,指針走動太快主要原因:緩沖器的調(diào)節(jié)油針在zui大開口位置,;緩沖器無油,。
排除方法:調(diào)節(jié)油針至合適位置;加油并排凈空氣,。
7,、加主負(fù)荷時,指針走動太慢
主要原因:緩沖器的調(diào)節(jié)油針調(diào)的過??;緩沖器油太臟或粘度過大;百分表測量桿有較大的摩擦,;主軸系統(tǒng)有阻力,。
排除方法:調(diào)節(jié)油針至合適位置;更換粘度合適的油,;消除摩擦,;清洗主軸系統(tǒng)。
8,、加主負(fù)荷時,指針時走時停,、時快時慢
主要原因:緩沖器的油缸里有空氣,;機(jī)身不水平致使砝碼與機(jī)身有碰撞或摩擦,。
排除方法:排除油缸中的空氣;調(diào)整機(jī)身水平,。
9,、主負(fù)荷卸除后指針有跳動現(xiàn)象
主要原因:砝碼吊桿與大杠桿連接件的球頭與球窩有油污。
排除方法:清洗油污,。
10、主負(fù)荷卸除到zui后,,指針突然上升或下降
主要原因:操縱手柄松動,。
排除方法:將操縱手柄的固定螺絲調(diào)好緊固。
11,、A、B及C標(biāo)尺硬度值有規(guī)律的偏高
主要原因:測試杠桿比偏大,;預(yù)負(fù)荷大了,;主負(fù)荷沒有加完;主負(fù)荷砝碼輕了,。
排除方法:松開調(diào)節(jié)板固定螺絲,,向前移調(diào)節(jié)板至合適位置;調(diào)準(zhǔn)預(yù)負(fù)荷,;調(diào)短吊桿,;給各砝碼配重。
12,、A,、B及C
標(biāo)尺硬度值有規(guī)律的偏低
主要原因:測試杠桿比偏??;預(yù)負(fù)荷小了;主負(fù)荷砝碼重了,;壓頭安裝的不正確,;工作臺沒有安裝正確;工件與工作臺的密合
性差,。
排除方法:松開調(diào)節(jié)板固定螺絲,,向后移調(diào)節(jié)板至合適位置;調(diào)準(zhǔn)預(yù)負(fù)荷,;調(diào)整砝碼質(zhì)量,;重裝壓頭;重新裝好工作臺,;重新
安放工件,。
13,、A值合格,C值不合格
主要原因:壓頭頂端上部圓錐面不光滑或圓錐角超差過大,;靠近壓頭頂端上部圓錐面有損,。
排除方法:修理或更換壓頭,。
14,、A、C值合格,,B值不合格
主要原因:鋼球在球座中松動,;
B壓頭的鋼球尺寸偏差大或生銹有損。
排除方法:重新安裝,;更換新鋼球,。
15、A,、B及C標(biāo)尺值都不穩(wěn)定
主要原因:主軸系統(tǒng)有阻力,;主軸的端面不平;大杠桿上的刀刃,、支點刀刃接觸有變或變鈍。
排除方法:清洗主軸系統(tǒng),;修平端面,;重新調(diào)好位置或用油石打磨刀刃。
16,、C值中的高值合格,中,、低值不合格
主要原因:測試杠桿比不合適,;壓頭錐角表面不光滑。
排除方法:調(diào)整杠桿比,;修整或更換壓頭。
17,、C值的高,、中、低值都不合格
主要原因:測試杠桿比不對,;測試杠桿上的調(diào)節(jié)螺絲尖頭磨損嚴(yán)重,;主負(fù)荷沒有加完;金鋼石壓頭損壞;主軸與工作臺同軸度
差,;百分表有故障。
排除方法:調(diào)整杠桿比,;更換新的調(diào)節(jié)螺絲,;調(diào)短吊桿;換壓頭,;調(diào)整升降絲桿的位置,;修理百分表。
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