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如何確保瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度 （二）

施膠不良主要與瓦楞紙板生產(chǎn)線設(shè)備狀態(tài)、粘合劑質(zhì)量,、原紙質(zhì)量有關(guān),，常見的施膠不良導(dǎo)致的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　1．點(diǎn)滴上膠現(xiàn)象

　　上膠輥上有污垢，如紙屑,、淀粉結(jié)塊及其他異物等,，或者輥面網(wǎng)穴處有異物堵塞，導(dǎo)致上膠輥不能順利上膠,，只能傳遞少量粘合劑,，并且容易被擦落，上膠時(shí)就會(huì)出現(xiàn)在楞峰上膠量不足,，出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的點(diǎn)滴上膠現(xiàn)象,。這樣的瓦楞紙板表面就會(huì)出現(xiàn)面紙與芯紙分層的痕跡，紙箱的抗壓強(qiáng)度,、邊壓強(qiáng)度和粘合強(qiáng)度都會(huì)降低,。

　　當(dāng)上膠輥和下瓦楞輥之間的間隙太寬時(shí)，上膠輥不能接觸到下瓦楞輥的地方，瓦楞楞峰上就沒有足夠的粘合劑,。

　　2．粘合劑橫向拋射現(xiàn)象

　　粘合劑黏度太高,；太低或里面硼砂含量太高時(shí)，在生產(chǎn)線高速運(yùn)行時(shí)都容易出現(xiàn)粘合劑橫向拋射現(xiàn)象,，這樣會(huì)引起紙板翹曲或紙板發(fā)軟,，紙箱的粘合、邊壓和抗壓強(qiáng)度者都會(huì)降低,。

　　3．導(dǎo)爪痕跡或真空痕跡

　　在施膠部分出現(xiàn)導(dǎo)爪痕跡或真空痕跡,，這樣的瓦楞紙板做成的紙箱，在使用時(shí)通常會(huì)斷裂,，瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度和紙箱的抗壓強(qiáng)度會(huì)大大降低,。有導(dǎo)爪的單面機(jī)生產(chǎn)出來的瓦楞紙板經(jīng)常會(huì)在施膠部分出現(xiàn)導(dǎo)爪痕跡（一條清晰沒有粘合劑的空白），通常主要是由于導(dǎo)爪擋板彎曲,、磨損,、位置偏或調(diào)整壓力大；粘合劑就在擋板上積累,、凝結(jié)成塊,，這些硬化的淀粉就會(huì)擦落上膠輥上的粘合劑，形成導(dǎo)爪空白痕跡,。另外,，瓦楞原紙含水率高、上膠輥上因磨損造成凹槽或上膠輥上出現(xiàn)較寬的粘合劑被異物擦掉,，都會(huì)導(dǎo)致此質(zhì)量問題,。無導(dǎo)爪的單面機(jī)常會(huì)在施膠部分出現(xiàn)真空痕跡，這主要是由于瓦楞輥真空太多造成的,，真空會(huì)將瓦楞原紙過度粘貼于瓦楞輥上，造成芯紙凹陷,，上膠輥無法將粘合劑涂到凹陷的芯紙楞峰上,。

　　4．嚴(yán)重模糊的斷斷續(xù)續(xù)施膠現(xiàn)象

　　這種現(xiàn)象發(fā)生在上膠輥之前，主要是由于導(dǎo)爪擋板與瓦楞輥之間的距離太大,、導(dǎo)爪擋板損壞或磨損,、瓦楞原紙含水率高、壓力輥上壓力不均勻,、瓦楞輥上有污垢,、芯紙?jiān)埳现苿?dòng)器松弛、瓦楞輥上壓力不均勻或壓力過低,、瓦楞輥上無真空或暫時(shí)無真空等,。

　　5．不規(guī)則的施膠形狀

　　不規(guī)則的施膠形狀主要是由于導(dǎo)爪和芯紙經(jīng)過各種輥之間時(shí)，位置不準(zhǔn)確引起的瓦楞高低不平導(dǎo)致的，芯紙的質(zhì)量,、瓦楞輥上有污垢,、表面磨損粗糙、導(dǎo)爪磨損,、損壞,、彎曲，導(dǎo)爪上有異物,，無導(dǎo)爪真空壓力不足或真空孔堵塞,，壓力輥上壓力不當(dāng)、芯紙上制動(dòng)張力太大或不均勻等,。

　　6．粘合劑上膠不足或無粘合

　　粘合劑黏度太低,、上膠輥網(wǎng)穴堵塞、刮膠輥和上膠輥間隙太小,，都會(huì)導(dǎo)致上膠不足,。上膠輥和瓦楞輥間隙過大，蒸汽凝結(jié)物滴落在上膠輥上,，膠量中的粘合劑液面太低,，下瓦楞輥和壓力輥之間接觸不良，瓦楞輥中高及位置不準(zhǔn)都會(huì)導(dǎo)致無粘合現(xiàn)象的發(fā)生,。

　　7.粘合劑上膠過量

　　粘合劑上膠過量通常是因?yàn)樯夏z輥與刮膠輥間隙過大,，或粘合劑黏度過高。不僅造成粘合劑鋃費(fèi),，而且會(huì)導(dǎo)致搓板狀紙板問題或紙板翹曲問題的出現(xiàn),，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)明顯的褶皺。

　　8．瓦楞輥對(duì)施膠的影響

　　瓦楞輥上有凹陷,、表面有污垢,、瓦楞棍受損或磨損，瓦楞輥夾壓力不均勻,，瓦楞輥瓦楞不平行都會(huì)影響瓦楞成型,，直接導(dǎo)致施膠不良。

　　9．縱切邊緣處施膠不良

　　瓦楞紙板的縱切邊緣面紙與瓦楞芯紙未粘合,，出現(xiàn)面紙松散現(xiàn)象,，主要原因是由于縱切刀具不鋒利、縱切機(jī)超速運(yùn)行,、縱切刀重疊太多,、縱切邊緣有導(dǎo)爪或真空痕跡、面紙邊緣含水率不均勻,、原紙紙幅不同引起的瓦楞輥磨損不均勻,、壓力輥或下瓦楞輥上有粘合劑結(jié)塊等,。