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IBC桶液態(tài)灌裝設(shè)備噸桶灌裝機

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號

品       牌CAS/凱士

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

更新時間:2023-11-05 19:19:13瀏覽次數(shù):614次

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工作原理 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保
IBC桶液態(tài)灌裝設(shè)備噸桶灌裝機 是一種全自動智能化多段速稱重型液體灌裝機,采用液面下灌裝,,適用于有泡沫液體灌裝,。設(shè)計*的噴閥易于操作,,不同液體灌裝快速更換閥頭,高速精準(zhǔn)灌裝,。

IBC桶液態(tài)灌裝設(shè)備噸桶灌裝機

一,、 設(shè)備組成

自動灌裝線由供桶機、自動灌裝機,,上蓋壓蓋機,、電器控制柜、出桶輸送機,、機架等組成,。接觸物料部分為USU304不銹鋼,其余碳鋼噴涂,。 

二、 設(shè)備功能
凈重式灌裝,,自動檢測桶重,,自動去除皮重。
采用兩段式灌裝方式,,精確度高,,自動灌裝。
灌裝量自由設(shè)定,,方便各種重量包裝,。

液體灌裝機是一種自動定量計量設(shè)備,,其功能是將大量的散裝液體物料自動分成預(yù)定重量的小份載荷,進(jìn)行定量容器包裝,。液體灌裝機自動化程度高,,可以盡量避免物料溢出,zui大程度地防止物料本身對環(huán)境的污染,,從而對操作人員進(jìn)行有效地勞動防護,。其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠,操作簡便,,稱量準(zhǔn)確,, 重量數(shù)據(jù)可通過儀表輸出給計算機等其它外接設(shè)備。

IBC桶液態(tài)灌裝設(shè)備噸桶灌裝機

系統(tǒng)組成:
1.噴閥裝置(包括噴閥管道,,雙速氣動球閥,,旋轉(zhuǎn)手柄,接近開關(guān),,氣源三聯(lián)件,,電磁閥,噴閥裝置)
2.系統(tǒng)控制器(包括稱重顯示儀,,控制板)
3.防殘留裝置
4.高精度稱重裝置
5.輸送輥道

一,、主要特點

涂料生產(chǎn)工藝上采用液體計量器計量,臥式砂磨機,,高速分散機,,真空吸料、真空消泡,,半自動灌裝整套工藝流程,,從投料到出成品一道工序。

二,、構(gòu)成

該設(shè)備主要由電控柜,、操作平臺、臥式砂磨機,、高速分散機,、制漿罐、調(diào)漆罐,、真空吸料系統(tǒng),、液體計量器、半自動灌裝機,、管路管件,、儀表等構(gòu)成。

三、操作工藝流程

(一)準(zhǔn)備工作

關(guān)閉所有閥門,,人孔蓋蓋好,,將所需的水、防腐劑,、濕潤劑,、分散劑、消泡劑等助劑準(zhǔn)備好,,檢查電源是否接通,,減速機內(nèi)是否也加潤滑油,將液體計量器的TTL1調(diào)整為0.檢查密封圈是否漏氣,。

(二)制漿

1,、水和助劑的吸入

打開液體計量器上的閥門,加入配方量的水后關(guān)閉,,所需助劑依次加入到液體槽中,,打開真空泵上的自來水開關(guān),少量水就行,,然后打開真空閥門(1),、閥門(2)、(3),,啟動真空泵電機電源按鈕(綠色鍵開,、紅色鍵關(guān)),這時水,、助劑等液體在負(fù)壓的作用下被吸入到制漿罐內(nèi),,帶吸收完后,關(guān)閉閥門(2),、(3)后,,啟動高速分散機電機電源,進(jìn)行低速分散,,轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分,。

2、粉料的吸入

將配方量的粉料(鈦白粉,、立德粉和滑石粉或重鈣)部分混合交叉,,倒入粉料槽內(nèi),打開真空閥門(1),,當(dāng)真空表上的負(fù)壓值達(dá)到0.06Mpa時,,關(guān)閉真空閥門(1),打開粉料閥門(4),,粉料在負(fù)壓的作用下被吸入到制漿罐內(nèi),當(dāng)負(fù)壓值低于0.04Mpa時,關(guān)閉粉料閥門(4),,打開閥門(1),,啟動真空泵電源,當(dāng)負(fù)壓值達(dá)到0.06時,,關(guān)閉真空閥門(1),、在打開粉料閥門(4),反復(fù)循環(huán)以上操作,,直至粉料被洗完制漿罐內(nèi),。

3、漿料的制作

關(guān)閉閥門(1),、(4)及真空電源,、真空泵上的自來水開關(guān),開始進(jìn)行高速分散,,時間5分鐘左右,;打開人孔蓋,檢查制漿罐內(nèi)是否有大的粉團,,如有則繼續(xù)用高速分散攪拌,,如沒有則開啟制漿罐底部的頂?shù)组y門(5)、(6),、(7),、(9),啟動臥式砂磨機電源按鈕,,進(jìn)行研磨30-40分鐘(如不需砂磨直接通過(5),、(8)、(10)進(jìn)入調(diào)漆罐),。用刮板細(xì)度計檢測細(xì)度,,達(dá)到要求的細(xì)度后,漿料及制作完畢,。

(三)調(diào)漆(一調(diào)漆Ⅰ罐為例)

1,、在制漿過程中(即大循環(huán)30-40分鐘期間),將乳液通過閥門(11),、(12)抽真空吸入到調(diào)漆Ⅰ罐,,具體操作是:打開真空閥門(13),啟動真空泵電源再打開閥門(11),、(12),,將乳液和成膜助劑吸入調(diào)漆Ⅰ罐,開動低速攪拌機攪拌3-5分鐘后停止,。關(guān)閉真空閥門(13),、真空泵電源和閥門(9),、(11)、(12),,打開閥門(10),,將達(dá)到要求的漿料輸送到調(diào)漆Ⅰ罐進(jìn)行調(diào)漆;也可將臥式砂磨機關(guān)閉,,用真空將漿料吸入到調(diào)漆Ⅰ罐,。

2、助劑,、增稠劑和流平劑的加入

將配方中的助劑,、流平劑從添加劑槽中分別加入到調(diào)漆Ⅰ罐中,再將增稠劑倒入添加劑槽中,,打開閥門不能太快,,將增稠劑緩慢成細(xì)線加入,直至所需粘度,,整個過程需低速攪拌,。

3、真空消泡

調(diào)漆完畢后,,打開真空閥門(13),、啟動真空泵電機電源,當(dāng)負(fù)壓在0.05Mpa左右時,,關(guān)閉真空閥門(13),、真空泵電源,邊攪拌邊進(jìn)行真空消泡,,5分鐘后,,關(guān)閉調(diào)漆Ⅰ罐低速攪拌機電源,打開真空閥門(11),、(12),,讓空氣進(jìn)入,關(guān)閉(11),、(12),。

 

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