化學(xué)品灌裝大桶300升灌裝機(jī)廠家

概述：

液體定量灌裝機(jī)是一種用于化工,、糧食、農(nóng)藥等行業(yè)中針對液體物料自動(dòng)稱量包裝的設(shè)備,?？蓾M足多種液體自動(dòng)灌裝的需要。該秤采用液面上或液面下灌裝,，,，能將多種液體按預(yù)設(shè)值灌入放在拖盤上的無蓋(或有孔)的多個(gè)容器內(nèi)，設(shè)計(jì)*的噴槍裝置易于操作,，灌裝快速,、精確，并且zui大限度地減少灌注完畢時(shí)殘液的滴漏,。

適應(yīng)領(lǐng)域：
涂料,、油漆、油墨,、膠粘劑,、固化劑、有機(jī)溶劑,、日化,、洗滌劑、農(nóng)藥,、醫(yī)藥,、潤滑油、食用油及各種可流動(dòng)液體,。

設(shè)備配置：
可選防爆系統(tǒng),，升降灌裝，防滴漏設(shè)置,，電磁閥,，PLC，控制系統(tǒng)等

技術(shù)參數(shù)：
灌裝量：200-1000kg

灌裝速度：50-60桶/小時(shí)（以200kg為參考）

灌裝精度 ±0.2%,；

氣源壓力：0.4-0.6mpa

化學(xué)品灌裝大桶300升灌裝機(jī)廠家

操作工藝流程

（一）準(zhǔn)備工作

關(guān)閉所有閥門,，人孔蓋蓋好，將所需的水,、防腐劑,、濕潤劑、分散劑,、消泡劑等助劑準(zhǔn)備好,，檢查電源是否接通，減速機(jī)內(nèi)是否也加潤滑油,，將液體計(jì)量器的TTL1調(diào)整為0.檢查密封圈是否漏氣,。

（二）制漿

1,、水和助劑的吸入

打開液體計(jì)量器上的閥門，加入配方量的水后關(guān)閉,，所需助劑依次加入到液體槽中,，打開真空泵上的自來水開關(guān)，少量水就行,，然后打開真空閥門（1）,、閥門（2）、（3）,，啟動(dòng)真空泵電機(jī)電源按鈕（綠色鍵開,、紅色鍵關(guān)），這時(shí)水,、助劑等液體在負(fù)壓的作用下被吸入到制漿罐內(nèi),，帶吸收完后，關(guān)閉閥門（2）,、（3）后,，啟動(dòng)高速分散機(jī)電機(jī)電源，進(jìn)行低速分散,，轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分,。

2、粉料的吸入

將配方量的粉料（鈦白粉,、立德粉和滑石粉或重鈣）部分混合交叉,，倒入粉料槽內(nèi)，打開真空閥門（1）,，當(dāng)真空表上的負(fù)壓值達(dá)到0.06Mpa時(shí),，關(guān)閉真空閥門（1），打開粉料閥門（4）,，粉料在負(fù)壓的作用下被吸入到制漿罐內(nèi),，當(dāng)負(fù)壓值低于0.04Mpa時(shí)，關(guān)閉粉料閥門（4）,，打開閥門（1），啟動(dòng)真空泵電源,，當(dāng)負(fù)壓值達(dá)到0.06時(shí),，關(guān)閉真空閥門（1）、在打開粉料閥門（4）,，反復(fù)循環(huán)以上操作,，直至粉料被洗完制漿罐內(nèi)。

3,、漿料的制作

關(guān)閉閥門（1）、（4）及真空電源,、真空泵上的自來水開關(guān),，開始進(jìn)行高速分散，時(shí)間5分鐘左右,；打開人孔蓋，檢查制漿罐內(nèi)是否有大的粉團(tuán),，如有則繼續(xù)用高速分散攪拌,，如沒有則開啟制漿罐底部的頂?shù)组y門（5）、（6）,、（7）,、（9），啟動(dòng)臥式砂磨機(jī)電源按鈕,，進(jìn)行研磨30-40分鐘（如不需砂磨直接通過（5）,、（8）、（10）進(jìn)入調(diào)漆罐）,。用刮板細(xì)度計(jì)檢測細(xì)度,，達(dá)到要求的細(xì)度后，漿料及制作完畢,。

（三）調(diào)漆（一調(diào)漆Ⅰ罐為例）

1,、在制漿過程中（即大循環(huán)30-40分鐘期間），將乳液通過閥門（11）,、（12）抽真空吸入到調(diào)漆Ⅰ罐,，具體操作是：打開真空閥門（13），啟動(dòng)真空泵電源再打開閥門（11）,、（12）,，將乳液和成膜助劑吸入調(diào)漆Ⅰ罐，開動(dòng)低速攪拌機(jī)攪拌3-5分鐘后停止,。關(guān)閉真空閥門（13）,、真空泵電源和閥門（9）、（11）,、（12）,，打開閥門（10），將達(dá)到要求的漿料輸送到調(diào)漆Ⅰ罐進(jìn)行調(diào)漆,；也可將臥式砂磨機(jī)關(guān)閉,，用真空將漿料吸入到調(diào)漆Ⅰ罐。

2,、助劑,、增稠劑和流平劑的加入

將配方中的助劑、流平劑從添加劑槽中分別加入到調(diào)漆Ⅰ罐中,，再將增稠劑倒入添加劑槽中,，打開閥門不能太快,，將增稠劑緩慢成細(xì)線加入，直至所需粘度,，整個(gè)過程需低速攪拌,。

3、真空消泡

調(diào)漆完畢后,，打開真空閥門（13）,、啟動(dòng)真空泵電機(jī)電源，當(dāng)負(fù)壓在0.05Mpa左右時(shí),，關(guān)閉真空閥門（13）,、真空泵電源，邊攪拌邊進(jìn)行真空消泡,，5分鐘后,，關(guān)閉調(diào)漆Ⅰ罐低速攪拌機(jī)電源，打開真空閥門（11）,、（12）,，讓空氣進(jìn)入，關(guān)閉（11）,、（12）,。

（四）、灌裝成品

1,、預(yù)熱

開啟灌裝機(jī)電源,，提前預(yù)熱15分鐘以上。

2,、加壓

啟動(dòng)空壓機(jī),，打開調(diào)漆Ⅰ罐進(jìn)氣閥門，調(diào)整罐內(nèi)氣壓,，保持在0.09Mpa.

3,、設(shè)定重量

按包裝需要設(shè)定重量。（見灌裝機(jī)使用說明）

4,、出料包裝

打開涂料出料閥門（14）,、（15）（16），按啟動(dòng)出料,，開閥門（16）調(diào)節(jié)出料大小,，調(diào)整灌裝重量，直至灌裝完畢,。

5,、清洗

打開閥門（17）,，將反沖袋式過濾器中的渣料排放到一包裝桶內(nèi),，關(guān)閉閥門（15）,、（16），打開閥門（18）及自來水開關(guān),，對過濾器進(jìn)行沖洗,。