箱式電阻爐的操作與使用
閱讀：2969 發(fā)布時(shí)間：2020-3-20
1．開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值,。
2．空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu),、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況,。
3．把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍,。
4．調(diào)節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門,，關(guān)閉通水封的閥門,。
5．將進(jìn)料端的爐門關(guān)閉,，打開出料端的爐門察看,，當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門?！ ?br />6．將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著,。
7．廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。
8．間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳,。
9．零件放置時(shí),，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長(zhǎng)度和規(guī)定的高度,。
10．要快速開關(guān)進(jìn)料門和出料門,，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。
11．零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對(duì)熱電偶的下面,。
12．爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤,，繼續(xù)進(jìn)料必須先拉后推?！ ?br />13．停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后,，再開始自然降溫。
14．設(shè)備清洗：
（1）爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次,，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理,，應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行，
（2）爐罐清洗溫度為850～870℃時(shí)應(yīng)將底盤全部取出,；
（3）用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí),，閥門開得不要太大，吹時(shí)必須前后左右移動(dòng),，防止局部過熱,；
（4）煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。
15．底盤或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污,。
16．發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞（爐內(nèi)壓力突增）應(yīng)立即清理,。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門,。清理完畢應(yīng)先打開通水封的廢氣管閥門,，然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。
17．注意事項(xiàng)：
（1）經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力,；
（2）開放爐門時(shí)不能站在當(dāng)中,，以防火焰噴射燒傷；
（3）注意進(jìn)科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門是否漏氣,；
（4）工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時(shí),，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,，后關(guān)閉空氣閥門,；
（5）工作中零件掉落或楔形門開關(guān)不靈，應(yīng)停止進(jìn)料,，取出零件,。
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