片劑包裝機是我公司對市場充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專為小型制藥廠,、醫(yī)院藥劑科,、藥廠研究所設(shè)計的新型包裝設(shè)備,，該機性能穩(wěn)定,、結(jié)構(gòu)緊湊,、造型美觀,、自動化程度高,，適用于膠襄,、片劑以及食品,、代工,、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復合密封包裝

片劑包裝機

是我公司對市場充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專為小型制藥廠、醫(yī)院藥劑科,、藥廠研究所設(shè)計的新型包裝設(shè)備,，該機性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊,、造型美觀,、自動化程度高，適用于膠襄,、片劑以及食品,、代工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復合密封包裝,。

 

片劑包裝機技術(shù)參數(shù)：
沖裁頻率： 24次/分

生產(chǎn)能力： 2-4萬粒/小時

標準版塊： 104×57mm（可按用戶要求設(shè)計）

總功率：   1.8千瓦,380伏50HZ三相四線或220V單相電

減速機：   型號XW,，傳動比1：59

包裝材料： PVC硬片寬50~1057 厚 0.2~0.25（mm）

            PTP鋁塑寬 50~105 厚 0.02（mm）

外形尺寸：  1300×500×900mm

重量：     250kg

 

片劑包裝機主要機構(gòu)及作用

    本機主要機構(gòu)包括機身、鋁箔支架,、成形加熱,、滾模機構(gòu)、加料器、PVC支架,、熱封網(wǎng)紋,、步進機構(gòu)、傳動機構(gòu),、沖裁機構(gòu)、批號機構(gòu),、電器控制箱等

1,、機身：機身主要由機座和墻板組成，為本機主體,，借以支承所有其它零部件,。

2、鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分,。卷筒主要由筒體,、里外定子、制動圈和調(diào)節(jié)螺母等組成,，筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上,，為卷筒的轉(zhuǎn)動部分，當牽引塑料薄膜或鋁箔時,，即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動,。定子分里外定子，滑套在筒體外圓柱面上,，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置,，用以裝固定不同寬度的卷料。制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上,，并固定在支板上,，為卷筒在靜止部分，用以制動筒體,，擰緊或退出制動圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘,，可增加或減少對筒體的制動力，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力,，調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承國并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上,，并用1臺軸承與銅體連接，在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下,，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母,，可使筒體實現(xiàn)軸向移動，用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置,。支承軸固定在支板上,，支板固定在機身上，構(gòu)成卷筒的支承主體。

4,、采用正壓成形,，加熱采用平板加熱。

5,、滾模：本機關(guān)鍵部件,，它與吸塑加熱器、熱封網(wǎng)輥相配合,，先后完成泡罩成形,、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模,、滾模軸,、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成。滾模用硬鋁金制造,，表面分布著泡窩,，窩底鉆有微孔，通過月形閥板與真空吸氣管相通,，使通過吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后,，被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上,，用螺母固緊,，變換藥品時，只要打開滾模密封端蓋松下螺母,，即可更換滾模,。滾模軸芯設(shè)有進、排水道,。冷卻水通過水道進入滾模,，起到冷卻作用。

6,、加料器： 它主要由料,、料槽、盤刷,、滾刷及直流電機等組成,，料用于儲存藥品。開啟閘板,，藥品自行進入料槽,，然后借助三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi)，三只盤刷呈行星跡轉(zhuǎn)動,，以提高加料器的填率,，滾刷繞水平軸按順時針方向轉(zhuǎn)動,，置于加料器的出口，將薄膜上未能進入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器,。

7,、熱封網(wǎng)紋輥：熱封網(wǎng)紋輥與滾模配合，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作,，熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧,、離合裝置和支架等組成，網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管,，工作時加熱網(wǎng)紋輥,，然后使進入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化，網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去支架滑槽中,，用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥。工作時,，使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模,，使進入熱封的蒫膜與加熱的鋁箔實現(xiàn)壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉,，凸輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn),，經(jīng)撥叉使廣場軸承右移，反向壓縮加壓彈簧,，網(wǎng)紋輥便離開滾模,，當沒有塑料薄膜和鋁箔進入或不同時進入熱封時，網(wǎng)紋輥與滾模必須避免接觸,，否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和滾模,。

8、批號裝置：批號設(shè)置在沖模內(nèi),，模腔上方有長條方孔,，長方孔內(nèi)裝入鋼字夾，鋼字由鋼字夾連成一體,，鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住,，壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號壓力，模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘,，取出鋼字夾,，換上鋼字，重新裝上壓板即可,，

9,、步進機構(gòu)：機構(gòu)為沖裁工序的間歇進給機構(gòu)由間歇運動機構(gòu)和步進輥筒組成。采用槽輪將傳動機構(gòu)的連續(xù)運動轉(zhuǎn)換為間歇運動,，步進輥筒體表面有泡槽,，泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶。步進輥筒子與沖模運動必須嚴格協(xié)調(diào)，步進輥筒子必須在沖?；爻虝r間中作進給運,。當運動不協(xié)調(diào)時，首先松開間歇運動機構(gòu)的齒輪支板（在傳動箱中）,，擺動齒輪支板,，使齒輪脫離嚙合狀態(tài)，然后調(diào)節(jié)進給時間,。

10,、傳動機構(gòu)：該機構(gòu)包括主電動機，塔輪變速器,、擺線針輪減速器和傳動齒輪等,。主電動通過齒輪傳動分別將支力傳遞給滾模、步進機構(gòu)和沖裁機構(gòu),。

11,、沖模機構(gòu)：該機構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品，這主要上曲柄桿機構(gòu),、中模板（沖頭）,、模腔和刀片等組成，由曲柄連桿機構(gòu)實現(xiàn)中模的往復動,，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊,，刀片安裝在中模板下側(cè)面，隨中模板運動裁切泡帶廢邊,。

 

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