小型中藥制片機由一副沖模組成,，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀的機器,，該機可壓制直徑5-12圓片,，適應性強,，使用方便,，易于維修,，體積小、重量輕。適合實驗室開發(fā),，小型藥廠,，小型食品廠生產各種片劑（藥片，鈣片,，奶片,，雞精塊、板藍根塊,、神曲茶塊等）,。它是一種兩用式機器，無電時可手動壓片,。     

小型中藥制片機技術參數(shù)：
沖模數(shù):           1付
zui大壓片壓力：    15Kn
zui大壓片直徑：    φ12mm
zui大片劑厚度：    φ6mm
生產能力：         3500-4000片/h
電動機：           550w,、1400轉/分、220V
外形尺寸：         580×450×625mm
主機重量：         85kg

小型中藥制片機安裝,、調試和拆卸
1 安裝前準備工作
1,、壓片機安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三付M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的高度約600毫米左右（以手搖,，操作方便為度）,。為了拆卸修理方便，在木制工作臺上對應下沖芯桿的位置片還應有一個直徑約35毫米的孔,。
2,、接通電機電源前先將電動機接好地線，以保安全,。卸下三角皮帶,，接通電機電源，開動電機觀察電機旋轉方向是否正確（電機軸的旋轉方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反）若旋轉方向不對,，則另行接線然后再把三角皮帶裝好,。
3、機器模具安裝所用工具有大力鉗,，工具扳手,，內六角板手
2 沖模的安裝
   1） 上模安裝
旋松下沖固定螺釘、轉動手輪使下沖芯桿升到zui高位置,，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘,，并要插到底）zui后旋緊下沖固定螺釘。
   2） 中模安裝
旋松中模固定螺釘,，把中模拿平放入中模臺板的孔中,，同時使下沖進入中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘,。放中模時須注意把中模拿平,，以免歪斜放入時卡住,，損壞孔壁。
   3） 下模安裝
旋松上沖緊固螺母,，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔,，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,、旋緊上沖緊固螺母,。
沖模安裝完畢后，用手轉動手輪,、使上沖緩慢下降進入中?？字校^察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象,，若發(fā)生碰撞或磨擦,，則松開中模臺板固定螺釘（兩只），調整中模臺板固定的位置,，使上沖進入
中?？字校傩o中模臺板固定螺釘,，如此調整直到上沖頭進入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格,。
3 安裝順序
沖模、下料斗安裝順序：下模—中模—臺板—上模—下料斗
4 調試
1） 出片的調整
轉動手輪使下沖升到zui高位置,，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板轉達動上調節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊,，然后仍將壓板按上,，旋緊蝶形螺絲。
至此,，用手搖動手輪,，空車運轉十余轉，若機器運轉正常,，則可加料試壓,，進行下一步調整。
2） 充填深度的調整（即藥片重量的調整）
旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板,。轉動下調節(jié)齒輪向左轉使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）,。調好后仍將輪齒壓板按上,，旋緊蝶形螺絲。
3） 壓力的調整（即藥片硬度的調整）
旋松連桿鎖緊螺母,、轉動上沖芯桿,，向左轉使上沖芯桿向下移動,，則壓力加大,，壓出的藥片硬度增加,；反之，向右轉則壓力減少,，藥片硬度降低,，調好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊,。
至此,，沖模的調整基本完成，再啟動電機試壓十余片,，檢查片重,，硬度和表面光潔度等質量如合格，即可投料生產,。在生產過程中,、仍須隨時檢查藥片質量，及時調整,。
5 沖模的拆卸
1）拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母,，即可將上沖桿拔出，若配合較緊,，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,，但要注意不可損傷沖頭棱刃。
2）拆卸中模：旋松中模固定螺釘,，旋下下沖固定螺寧,，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板,。轉達動調節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米,，輕輕轉動手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份,，用手將中模取出,，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動手輪硬頂,，以免損壞機件,。這時須拆下中模臺板再取出中模。
3）拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘,，再轉動手輪使下沖芯桿升到zui高位置,，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密,，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）,。
4）沖模拆卸后尚須轉動調節(jié)齒輪,，使下沖芯桿退下約10毫米，轉動手輪使下沖芯桿升到zui高位置時,，其頂端不高于中模臺板的底面隨可（這一步不要忽略,，以免再次使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。zui后仍將下沖固定螺釘旋上,。

小型中藥制片機操作
操作前物料準備：
配料—原輔料預處理—物料混合（加潤濕劑,，粘合劑）—制濕粒—顆粒干燥—整粒
1 手動壓片：加入少量藥粉，用撬棍轉動輪進行試壓片,。
2 電動壓片：添加藥粉,，開機后進行電動壓片，壓片中可連續(xù)加料,。

小型中藥制片機操作技巧
1 壓片機在使用前必須將全部油杯,、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉使各摩擦面布滿油膜,，延長機器使用壽命,。
2每班前和每次調班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動壓片,，這樣可延長模具的使用壽命,。
3 沖模的保存：清潔干凈后，涂上一層食品級潤滑油（機油,，食用油都可以）,，放入專門的保護盒內或沖模儲存盒中置于架上，應標明規(guī)格尺寸,，放在架上保存,。
4 壓片前將物料進行顆粒篩選，以免壓片時出現(xiàn)由原料引起的片劑松片,，裂片,，片重差異等。
5 片型的選擇：正確地選擇片型是壓片沖模成功的*步,。例如咀嚼片對硬度要求較高,，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片,；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的,。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時壓力要大,，片型以淺凹的為好,。含糖量大的片劑，片型設計以淺凹或平面為佳,。中?？墒褂煤辖痄摶蛴埠辖?。深凹型的片型沖模容易損壞，盡量少采用,。
6 拆卸上沖模時,，可用大力鉗壓緊模具（為防止大力鉗碰到臺柱而造成損壞，可在大力鉗上面放上小木頭）,，一手搖動手柄,，另一手拿住大力鉗,，即可成功取下上沖模,。
7 安裝上沖模時，如果直接接觸中模,，可能會操作上沖模,，這時可在臺板上面放一塊木片，然后搖動手柄,，即可,！
8 每天使用完畢后應將剩余粉粒取出，擦清機器各部,。若停用時間較長,，則須拆下沖模，將機器各磨擦面,。工作面擦凈,，涂以防銹油，罩上防塵衣,；沖模應擦凈后浸入油中保存,。

小型中藥制片機操作注意事項
1、初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書,，然后再使用,。
2、本機器只能按一定方向運轉（見手輪或防護罩上的箭頭所示）,，不可反轉,，以免損壞機件。在壓片調整時尤需注意,，不要疏忽,。
3、皮帶松緊調節(jié)：通過機電底板上的兩個調節(jié)螺母進行調節(jié),。調好后注意鎖緊,。
4、無電源時用手搖壓片,，應將三角皮帶拆下,，以減少阻力及磨損,。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用,。
5,、電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒，以免運轉時傷人,。
6,、無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動,。若在上沖片于下降位置的情況下啟動,，則剛剛開始起動就進入了中模壓片，這時由于機器的轉速還未升上去慣性較小,，容易發(fā)生頂車的情況,。（即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉,。頂車時由于負荷較大,，往往損壞機析或燒毀電機）。
7,、頂車后的處理辦法
 ⑴在電動壓片時發(fā)生頂車情況,，應立即關閉電源，以免燒毀電機,。
 ⑵頂車情況較輕時,，可用手扳轉手輪使上沖通過“死點”（但不可反轉，以免加料器重復加料,，造成更嚴重的頂車）,。
 ⑶嚴重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母,，扳轉上沖芯桿,，使其上升以減小壓力，再轉動手輪將藥片頂出,。然后重新調整藥片硬度,。
8、在壓片過程中須經常檢查藥片質量（片重,、硬度,、表面光潔度等），及時調整
9,、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響,。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況,、顆粒松緊,、粉粒的比例、含水量等）,，都直接影響藥片量,。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器,。因此,，本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松,、起層,、碎片、麻點,、掉粉等現(xiàn)象,。就應從配料等方面找出原因,、加以解決,。切不可一味調整加大壓力，以至損壞機器,。此外,，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性,，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可）,，因此應以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大,，損壞機器,。

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