小型醫(yī)藥沖片機用以將各種顆粒狀原料壓成大圓片或異形片，直徑要達25mm,。適合于實驗室試和小規(guī)模生產(chǎn),。其特點是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器,，機上可裝一付沖模，物料的充填深度,、壓片厚度均可調(diào)節(jié),。可根據(jù)用戶要求提供各種形狀異形模具,。

小型醫(yī)藥沖片機技術規(guī)范

◆zui大壓力:            60kn                                                     

◆zui大直徑:            25 mm               

◆zui大深度:            20 mm   

◆zui大厚度:            10mm
◆產(chǎn)    量：           3000片/h

 ◆功    率：           220V 1.1KW,1400轉(zhuǎn)/分

◆外型尺寸：           650×600×700㎜

◆重    量：           160kg

用途及特點

TDP-6型單沖壓片機,，能將粉粒狀原料壓制成圓形及異形片劑?？蓮V泛適用于制藥廠,、化工廠、醫(yī)院及科研等單位,。

本機性能優(yōu)良,，適應性強，使用方便,，易于維修,，體積小，重量輕,，無電時也可手搖壓片,。本機壓片力較大，充填深度較大,，從而有較大的壓片規(guī)格范圍,，能適應制藥行業(yè)壓制各種中,、西藥片劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求，深受各行業(yè)廣大用戶的歡迎,。

的安裝和接線

1,、壓片機安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三副M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的高度約600毫米左右（以手搖,，操作方便為度）,。

為了拆卸修理方便，在木制工作臺上對應下沖芯桿的位置處還應有一個直徑約35毫米的孔,。

2,、接通電機電源前應將電動機接好地線，以保安全,。先卸下三角皮帶,，接通電機電源，開動電機觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確（電機軸的旋轉(zhuǎn)方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反）,。若旋轉(zhuǎn)方向不對,，則另行接線。然后再把三角皮帶裝好,。

沖模的裝卸和壓片時的調(diào)整

1,、沖模的安裝

（1）安裝下沖

旋松下沖固定螺釘，轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置,，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘,，并要插到底）zui后旋緊下沖固定螺釘。

（2）安裝上沖

旋松上沖緊固螺母,，把上沖桿插入上沖芯桿的孔中,，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,、旋緊上沖緊固螺母,。

（3）安裝中模

旋松中模固定螺釘，把中模拿平放入中模臺板的孔中（同時使下沖進入中模的孔中）,，按到底,，然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平,，以免歪斜放入時卡住,，損壞孔壁。

（4）用手轉(zhuǎn)動手輪,、使上沖緩慢下降進入中?？字校^察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象，若發(fā)生碰撞或摩擦,，則松開中模臺板固定螺釘（兩只）,，調(diào)整中模臺板固定的位置，使上沖進入中?？字?，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調(diào)整直到上沖頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格,。

2,、出片的調(diào)整

轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到zui高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）,。若不齊,，則旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上,，旋緊蝶形螺絲,。

至此，用手搖動手輪,，空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),，若機器運轉(zhuǎn)正常，則可加料試壓,。進行下一步調(diào)整,。

3、充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）

旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板,，轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪，向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,，則充填深度減少（藥片重量減輕）,。反之，向右轉(zhuǎn)則充填量增大,。調(diào)好后仍將齒輪壓板按上,，旋緊蝶形螺絲。

4,、壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）

旋松連桿鎖緊螺母,、轉(zhuǎn)動上沖芯桿，向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動,，則壓力加大,，壓出的藥片硬度增加；反之,，向右轉(zhuǎn)則壓力減小,，藥片硬度降低,。調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母旋緊,。

至此,，沖模的調(diào)整基本完成，再啟動電機試壓十余片,，檢查片重,、硬度和表面光潔度等質(zhì)量，如合格,，即可投料生產(chǎn),。在生產(chǎn)過程中，仍須隨時檢查藥片重量,，及時調(diào)整,。

5、沖模的拆卸

（1）旋松上沖緊固螺母,，即可將上沖桿拔出,，苦配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,，但要注意不可損傷沖頭棱刃,。

（2）拆卸中模

旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺釘,，旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖芯桿上升約十毫米,，輕輕轉(zhuǎn)動手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部分,，用手將中模取出,，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂,，以免損壞機件,。這時須拆下中模臺板再取出中模。
（3）拆卸下沖

先旋下下沖固定螺釘,，再轉(zhuǎn)動手輪使下沖升至zui高位置,，即可用手拔出下沖桿。若配合緊密,，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）,。

（4）沖模拆卸后尚需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉(zhuǎn)動手輪例下沖芯桿升至zui高位置時,，其頂端不高于中模臺板的底面即可（這一步要注意,，以防使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞）。后仍將下沖固定螺釘旋上,。

主要機件的拆卸與安裝

1,、中模臺板

拆卸：抽出擋板，取下料斗,，旋出加料器緊定螺釘,，旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器,，旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈,，即可取下中模臺板。安裝：參考上述相反順序進行,。在旋上加料器緊固螺釘時,，須注意對正，以免損壞加料器的絲孔,。

2,、上沖芯桿

拆卸：旋松連桿鎖緊螺母,，轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離,，轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至zui高位置，轉(zhuǎn)動偏心輪殼使連桿擺至前上方,，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出,。安裝：參考上述相反順序進行。

3,、下沖芯桿

拆卸：旋下下沖固定螺定,，蝶形螺絲及齒輪壓板，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖芯桿下降并從機身底孔下取出,。安裝：參考上述相反順序進行。

4,、連桿

拆卸：先拆下上沖芯桿,，再取下連桿銷上的鋼絲擋圈，取出連桿銷,，即可取下連桿,。安裝：參考上述相反順序進行。

5,、大皮帶輪,、小齒輪及過橋軸

拆卸：拆下三角皮帶，旋下過橋軸右端螺母及墊圈（在機身里面），用手拿牢大皮帶輪即可連同小齒輪和過橋軸一起抽出來,，然后可再將過橋軸從輪孔中抽出,。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓為一體，一般不需要拆開）,。

安裝：參考上述相反順序進行,。

6、主軸

拆卸：拆卸主軸應兩人進行,。首先拆下大皮帶輪,，再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪（必要時再拆下手輪及充填凸輪）,，卸下防護罩,，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內(nèi)側的非工作面（不可重打）將其拆下（注意勿使提升滾輪丟失）,，再用木錘或銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔）,，同時拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下,。

安裝：參考上述相反順序進行,。

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