多沖壓片機(jī)簡(jiǎn)介：

1,、本機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器,它是制藥、化工,、食品等工業(yè)部門(mén),處理各種顆粒狀原料壓制成片劑的基本設(shè)備,。

2、它適用于大量或小批量多品種生產(chǎn)壓制圓形的各種藥片,、糖片,、鈣片等。

3,、它不適用于半固體,、潮濕的粉子壓制。

用途說(shuō)明

1,、本機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器,它是制藥,、化工,、食品等工業(yè)部門(mén),處理各種顆粒狀原料壓制成片劑的基本設(shè)備。

2,、它適用于大量或小批量多品種生產(chǎn)壓制圓形的各種藥片,、糖片、鈣片等,。

3,、它不適用于半固體、潮濕的粉子壓制,。

結(jié)構(gòu)特征

1,、本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu)：它的組成主要為上沖、中模,、下沖三個(gè)部分連成一體,，周?chē)?9付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線(xiàn)導(dǎo)軌上,，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),，上下沖即隨著曲線(xiàn)軌導(dǎo)作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片目的。

2,、主要工作過(guò)程分為：⑴充填,；⑵壓片；⑶出片,。三道程序連續(xù)進(jìn)行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),附有表牌說(shuō)明,操作簡(jiǎn)易,。

3、本機(jī)采用流柵式加料機(jī)構(gòu),，能使物料均勻地充滿(mǎn)?？祝瑴p少片重差異,。

4,、電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)，用三角皮帶拖動(dòng)蝸桿傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán),，并在電動(dòng)機(jī)軸上裝置無(wú)級(jí)變速皮帶輪,，通過(guò)電機(jī)的移動(dòng)，可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無(wú)噪音,。

5,、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱，其中有鼓風(fēng)機(jī),、儲(chǔ)粉室,、濾粉室，當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末,，通過(guò)吸粉嘴排除之,，不致粘結(jié)塞住，保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常,。

構(gòu)造說(shuō)明

1,、上壓輪架裝置

上蓋為整體鑄件，槽內(nèi)裝壓輪,，它套在曲軸上，軸外端有械桿連接螺旋彈簧,，當(dāng)壓輪面上受壓過(guò)大時(shí),，使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮，增大上下壓輪間距離,減低壓力,，借以保護(hù)件和沖模模的安全使用,，壓力的調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長(zhǎng)度,，使彈簧的壓力恰至足夠需要,。

2、上導(dǎo)軌裝置

導(dǎo)軌盤(pán)為一圓盤(pán)形,，周?chē)队薪?jīng)過(guò)熱處理的導(dǎo)軌片,，用螺釘緊固，上沖尾部的凹槽沿著導(dǎo)軌的凸邊運(yùn)轉(zhuǎn),，而作有軌跡的升降運(yùn)動(dòng),。

3、17孔轉(zhuǎn)盤(pán)裝置

轉(zhuǎn)盤(pán)為一整體鑄件,，周?chē)?7個(gè)垂直均勻排列的?？祝變?nèi)裝置17付沖模,，整體套在固定立軸上,，工作時(shí)由蝸桿傳動(dòng)，整體的轉(zhuǎn)盤(pán)它抱著全部沖模作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),。

4,、傳動(dòng)軸附離合器裝置

傳動(dòng)軸水平安裝在軸承托架內(nèi)，中間有蝸桿,前端有試車(chē)手輪,，后端為錐形圓盤(pán)離合器,，有手柄控制開(kāi)關(guān)與停車(chē)，離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸,，若機(jī)器的負(fù)荷超過(guò)彈簧的壓力時(shí),，就發(fā)生打滑，這樣勿使機(jī)器遭受?chē)?yán)重的損壞。

5,、加料器裝置

圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器,，為供料給壓輪壓片。加料器的裝置注意其平面應(yīng)校準(zhǔn)至將碰面末碰轉(zhuǎn)盤(pán)面,，一般留空隙0.03-0.1毫米,，空隙可由支柱裝置調(diào)節(jié)。粉量調(diào)整方法,，在料斗架的頂部有一滾花螺釘,，為調(diào)節(jié)料斗的高度，控制粉子的流量,，其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量,，可觀(guān)察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊,。

6,、主體、下軌導(dǎo),、下壓輪裝置

主體為一方箱形,，長(zhǎng)方形槽內(nèi)裝下壓輪，其平面上裝有一副經(jīng)過(guò)熱處理的軌導(dǎo),，用螺釘緊固著,，當(dāng)下沖在運(yùn)行時(shí)，它的尾部嵌在軌導(dǎo)槽內(nèi),，隨著槽的坡度而作升降運(yùn)動(dòng),，軌導(dǎo)的末端有一個(gè)圓孔，用圓面積片蓋著,，為裝置下沖之用,，下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在曲軸上,，曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié),旋轉(zhuǎn)蝸桿,，通過(guò)齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)軸的偏心向上時(shí),，壓輪上升,，壓力增加片薄，下則片厚,，借以控制片劑的厚度和軟硬,。表牌上的標(biāo)記從0-6相應(yīng)于片劑的厚度，由于斜齒輪有自鎖作用,，允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)節(jié),，但調(diào)整后,，應(yīng)將中間的花形手把扳緊。

7,、充填調(diào)節(jié)裝置

充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀(guān)察到月形的充填軌,，它由螺旋的作用而上升或下降來(lái)控制充填量，圓盤(pán)上的表牌刻度從0-45等于充填量每格0.01毫米,，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),，向右轉(zhuǎn)充填量增加，向左轉(zhuǎn)減少,，在圓盤(pán)右邊裝有0-15表尺為充填量,，單位為毫米。

8,、機(jī)座及電動(dòng)機(jī)裝置

機(jī)座為一立體方箱形,，電動(dòng)機(jī)裝在座內(nèi)的活動(dòng)板上，凋節(jié)速度時(shí),，旋轉(zhuǎn)機(jī)座外圓形調(diào)速手輪，調(diào)節(jié)時(shí)先松手輪中心的滾花螺母后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,，向左旋快,，向右旋慢，調(diào)整后應(yīng)將滾花螺母上緊,，機(jī)座內(nèi)裝有電器,，在前門(mén)上裝有電流表，按鈕開(kāi)關(guān)和紅綠指示燈,，電源接通時(shí)紅燈亮,。表示線(xiàn)路有電，當(dāng)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)后,，紅燈滅綠燈亮表示電動(dòng)機(jī)已正常運(yùn)轉(zhuǎn),，電流表為測(cè)定電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷用。

9,、吸粉器裝置

吸粉箱為一長(zhǎng)方體,，裝在機(jī)座的左側(cè)面，其后面有鼓風(fēng)機(jī),，用三角皮帶傳動(dòng),，下為儲(chǔ)粉室，上面為濾粉室,，內(nèi)有圓形濾粉布袋5只,，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生吸力，使沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墮的粉末通過(guò)吸粉管墮入儲(chǔ)粉室中,，氣體即轉(zhuǎn)彎上升通過(guò)濾粉袋排出,，氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內(nèi)，因此使用一定時(shí)間后，可能使濾粉袋窒塞,，失去效用,，這時(shí)須停車(chē)，將濾粉袋和儲(chǔ)粉盤(pán)內(nèi)的粉粒,，開(kāi)門(mén)排出,，注意門(mén)和粉管等腰三角形裝置，其結(jié)合處漏氣,，否則會(huì)影響吸粉的效能,。

10、C型無(wú)級(jí)變速輪裝置

它裝置在電動(dòng)機(jī)軸上,，其內(nèi)部有兩片斜面的活片,，靠12個(gè)螺旋彈簧兩面頂住,產(chǎn)生正壓力，變速方法為移動(dòng)電動(dòng)機(jī),，使兩輪之間距離改變,，而三角帶在活片槽內(nèi)相應(yīng)地增大或減少半徑，由于半徑的改變而速度改變,，從而達(dá)到一定范圍的無(wú)級(jí)變速要求,。

沖模裝法

沖模裝置前，首先要拆下料斗,、加粉器,、加料器架等零件，并將轉(zhuǎn)盤(pán)的工作面,、?？缀桶惭b的沖模逐件揩擦干凈，做好準(zhǔn)備工作,，依照以下步驟進(jìn)行安裝,。

（1）中模裝置：將轉(zhuǎn)盤(pán)上的中模固緊螺釘逐件族出與轉(zhuǎn)盤(pán)外圓面積平，勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著,，中模裝置甚緊,，放置時(shí)要平，可用中模打棒（隨機(jī)工具）則上沖孔穿入,，用于錘輕輕打入,，中模進(jìn)入模?？咨淦矫娌豢筛叱鲛D(zhuǎn)臺(tái)平面為合格,，然后將螺釘固緊之。

（2）上沖裝置：應(yīng)將上導(dǎo)軌盤(pán)的缺口處嵌舌扳上,，中桿的尾部涂些植物油,，逐件插入孔內(nèi),，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿，檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,，須無(wú)硬擦現(xiàn)象為合格,，全部裝妥后應(yīng)將嵌舌扳下。

（3）下沖裝置：拉開(kāi)主體上的小門(mén),，由主體的圓孔裝上,，裝法與上沖同，裝妥后必須將圓片蓋平,。

（4）沖模全部套裝畢后,，將拆下的零件按原位置裝好，用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)試車(chē)手輪,，使轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)1-2轉(zhuǎn),，觀(guān)察上下沖進(jìn)入中模孔和在曲線(xiàn)導(dǎo)上行動(dòng),，必須靈活無(wú)碰撞和硬擦現(xiàn)象,，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,，平穩(wěn)正常即可投入生產(chǎn),。

使用說(shuō)明

1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊,、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作,。

2,、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓,，否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗,。

3、初次試車(chē)應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針?lè)胖?上,，將粉子倒入斗內(nèi),，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車(chē)手輪，同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力,，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,，然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，再開(kāi)離合器,，進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),，在生產(chǎn)過(guò)程中，須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,，是否符合要求,，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之,。

4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響,，由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,，本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置，慢速適用于壓制礦物,、植物草素,、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料,?？焖龠m用于壓制粘合，滑潤(rùn)性好的和易于成型物料,。因此,，使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。

5,、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,，內(nèi)部構(gòu)造，控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開(kāi)工作地點(diǎn),，為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,，借以保證安全生產(chǎn)為前提。

6,、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,，遇有尖叫聲和怪聲即行停車(chē)進(jìn)行檢查消除之，不得勉強(qiáng)使用,。

機(jī)件潤(rùn)滑

1,、本機(jī)的一般機(jī)件潤(rùn)滑，在機(jī)件的外表均裝有油杯和油嘴,，可按油杯的類(lèi)型,，分別注以黃油和機(jī)油，開(kāi)車(chē)使用前應(yīng)全部加油一次,，中途可按各軸承的溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添之,。

2、上蓋的玻璃油杯是潤(rùn)滑轉(zhuǎn)盤(pán)和軸承,，在運(yùn)轉(zhuǎn)中以每分鐘2-4滴,。

3、蝸桿上的旋蓋油杯是潤(rùn)滑蝸桿蝸輪,，在運(yùn)轉(zhuǎn)中按實(shí)際潤(rùn)滑情況加之,。

4、傳動(dòng)軸的兩端裝有滾動(dòng)軸承,，軸殼外裝有油嘴,，可以每二星期加油一次,，用油槍壓入。

5,、沖桿的尾部與曲線(xiàn)軌導(dǎo)用黃油潤(rùn)滑,，注意不宜過(guò)多，防止油污滲入粉子而影響片劑的質(zhì)量,。

6,、在加油時(shí)應(yīng)注意不要使油溢出杯外，更不要流到機(jī)器的周?chē)偷厣?，因?yàn)橛皖?lèi)很容易使物料染污影響片劑質(zhì)量,。

保養(yǎng)說(shuō)明

1、定期檢查機(jī)件,，每月進(jìn)行1-2次,，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿,、軸承,、壓輪、曲軸,、上下導(dǎo)軌等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況,，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用。

2,、一次使用畢或停工時(shí),，應(yīng)取出剩余粉劑，刷清機(jī)器名部分的殘留粉子,，如停用時(shí)間較長(zhǎng),，必須將沖模全部拆下，并將機(jī)器全部揩擦清潔,，機(jī)器的光面涂上防銹油，用布蓬罩好,。

3,、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi)，使沖模全部浸入油中,，并要保持清潔,，勿使生銹和碰傷,能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱，可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握損缺情況,。

4,、使用場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔，尤其對(duì)醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂,、飛塵存在,。

安裝說(shuō)明

1,、本機(jī)為整臺(tái)裝箱，拆箱后搬至適當(dāng)使用地方,，墊平后即可使用,如地位固定可加裝地腳螺釘,。

2、 電氣線(xiàn)路和裝置,應(yīng)注意電壓,用戶(hù)未提出者,，一律規(guī)定為380伏,，并在接線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，必須與機(jī)上箭頭方向*,，切勿倒轉(zhuǎn),，為保證電氣安全必須裝接有效地線(xiàn)。

3,、本機(jī)應(yīng)置在干燥清潔,，光線(xiàn)充足的室內(nèi)使用。

注意事項(xiàng)

1,、機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)罩,、安全蓋等的裝置不要拆除，使用時(shí)應(yīng)裝妥,。

2,、沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗(yàn)和外形檢查，要無(wú)裂縫,、變形,、缺邊，硬度適宜和尺碼準(zhǔn)確的,，如不合格的切勿使用,，以免機(jī)器遭受?chē)?yán)重?fù)p壞。

3,、顆粒粉子不宜超過(guò)100目,，因它會(huì)使上沖飛粉多，下沖漏料多,，影響機(jī)件,，容易磨損、粘沖和原料損耗,。

4,、不干燥的原料不要使用,因它會(huì)使粉子粘在沖頭面上。

5,、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下,，切不可用手去取，以免造成傷手事故。

6,、開(kāi)車(chē)應(yīng)先開(kāi)電動(dòng)機(jī),，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)動(dòng)離合器,。

7,、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異常或發(fā)出不正常怪聲,，應(yīng)立即停車(chē)檢查,。

8、使用中壓力不要過(guò)大,，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定用380伏電動(dòng)機(jī)在壓片時(shí)重載電流以不超過(guò)4安培為正常,。

9、片重差異增加：在壓力過(guò)程中,，重量差異一能超過(guò)藥典所規(guī)定的限度,，方為合格，但在壓片過(guò)程中,，常發(fā)現(xiàn)片重差異增加,，其原因及處理方法簡(jiǎn)介如下：

（1）沖頭長(zhǎng)短不齊，易造成片重差異增加,，故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查后再用,，如出現(xiàn)個(gè)別片量輕，可因下沖運(yùn)動(dòng)失靈,，致使顆粒的充填較其他為少,，應(yīng)檢查出個(gè)別下沖，消除障礙,。

（2）加料斗或加粒器堵塞：在壓片時(shí),，如所用顆粒細(xì)小，且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭,，藥片等異物混入,，流動(dòng)不暢，使加入?？椎念w粒減少,，影響片重，若遇片重突然減輕時(shí),，即停車(chē)檢查。

（3）顆粒引起片重變化：顆粒過(guò)濕,，細(xì)粉過(guò)多,，顆粒粗細(xì)相差過(guò)大，以及顆粒中潤(rùn)滑劑不足,，亦均能引起片重差異的變化,，應(yīng)提高顆粒質(zhì)量,。
（4）產(chǎn)生片重變化的原因，總的情況系由于壓片機(jī)故障或工作上疏忽所造成,，故在壓片過(guò)程中,，應(yīng)該作好保養(yǎng)工作，詳細(xì)檢查機(jī)件有無(wú)損害,，并以一隔一定時(shí)間（10-20分鐘）稱(chēng)片重一次,，片重是否合于規(guī)定。