樣品展示

中藥自動(dòng)煎藥包裝機(jī),，緊湊合理,，美觀大方，節(jié)約空間,。常溫常壓,，可煎5-8付藥。武火,、文火自動(dòng)轉(zhuǎn)換 ,高溫時(shí)間（≥100℃）自動(dòng)顯示,。筒體采用玻璃，煎藥過(guò)程清晰可見(jiàn),。精良的液體包裝技術(shù),，確保藥液（夏季常溫）存放數(shù)日或數(shù)月不變質(zhì)。

 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1,、煎藥包裝機(jī)分為可調(diào)和不可調(diào)兩種。所謂可調(diào)和不可調(diào)的區(qū)別就是用戶(hù)可以根據(jù)自己的需要調(diào)節(jié)劑量,，這樣就方便了用戶(hù)包裝藥劑,。另外煎藥機(jī)的煎藥鍋有鋼化玻璃和不銹鋼兩種。有機(jī)玻璃可以保持中藥藥效不變,，可以耐高溫,。

2、包裝過(guò)程：

煎藥機(jī)包裝機(jī)頭里面有壓帶軸和切斷軸,，當(dāng)機(jī)器電源開(kāi)始時(shí),，包裝卷慢慢下來(lái)，壓帶軸會(huì)對(duì)包裝卷進(jìn)行封口,。上面的壓帶軸是圓柱形的,，它不停地轉(zhuǎn)動(dòng)使包裝袋的兩邊*封合。中間有根是扁形的,，這樣就有利于壓包裝袋的上部和下部,。當(dāng)包裝袋封好下面時(shí)，壓帶軸隨后轉(zhuǎn)動(dòng)一圈,，但不會(huì)對(duì)包裝袋有影響,，當(dāng)壓帶軸回到原位置時(shí)，就會(huì)壓包裝袋的上面,，然后切斷軸會(huì)剪斷包裝袋,，那一袋藥劑就包裝完成了,。

3、注液

在包裝卷中間會(huì)有個(gè)灌裝頭,，煎藥鍋里面的藥液就是從這流入包裝袋里的,，那怎樣才能控制包裝呢？在灌裝頭旁邊有個(gè)不銹鋼閥門(mén),，它是在包裝卷里面的,，當(dāng)藥液浸沒(méi)不銹鋼閥門(mén)時(shí)就會(huì)導(dǎo)電，就會(huì)促使閥門(mén)關(guān)閉,，那藥液就不會(huì)從灌裝頭流出了,，有效地控制藥液的劑量。

 

本廠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)煎藥機(jī)煎藥設(shè)備,，由于原材料價(jià)格波動(dòng)較大,，導(dǎo)致成本隨市場(chǎng)而有所升降，如想了解格請(qǐng),。 

 

 

操作過(guò)程

1,、浸 藥

a、準(zhǔn)備泡浸容器1-2個(gè),，一般用塑料桶即可,。

b、將布袋洗凈,，要煎的中藥裝入,，一般不能超過(guò)十五貼（根據(jù)藥的份量而定）。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口,。

c,、分處方浸泡：浸泡時(shí)間約30分鐘，中藥吸水量約為藥重的1.5－2倍,，加水量以淹過(guò)藥袋為準(zhǔn),。

d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上,，以防混亂搞錯(cuò),。

2、煎 藥：

 

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a、檢查充填閥門(mén)和備用閥門(mén)是否關(guān)合,。

b,、估計(jì)煎藥水量：先把浸泡中藥的水倒進(jìn)藥?kù)覂?nèi),，已浸泡的中藥先在過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)，每貼藥物約加400毫升的水,，根據(jù)藥份量而定,。再加煎制過(guò)程蒸發(fā)量約100-150毫升/付（貼）的水，核定水量以后（按中藥貼數(shù)計(jì)算水量）,。然后再將已浸泡的中藥及過(guò)濾網(wǎng)放進(jìn)煎藥?kù)覂?nèi),。嚴(yán)格防止中藥掉進(jìn)煲內(nèi)影響包裝時(shí)阻塞。

c,、打開(kāi)煎藥?kù)译娫纯傞_(kāi)關(guān),。

d、按“加熱”鍵,，分別設(shè)定煎制需要武火和文火時(shí)間后,，然后返回武火狀態(tài)即開(kāi)始煎藥。

e,、阿膠等膠類(lèi)藥物,，不宜直接入藥?kù)壹灏荆瑧?yīng)另取容器化解,，再等中藥煎好后加入藥?kù)覂?nèi),，攪拌勻后和藥液一起包裝。

3,、包 裝：

a,、在開(kāi)始包裝前20-30分鐘打開(kāi)“熱合”鍵，首先設(shè)定上溫為160℃,，下溫設(shè)定為170℃,，設(shè)定以后，綠燈自動(dòng)近照設(shè)定要求自動(dòng)跳示設(shè)定指標(biāo)平衡為止后,，開(kāi)始包裝,。

b、煎藥完畢,，提起藥?kù)覂?nèi)的過(guò)濾網(wǎng)斜放在煎藥?kù)疑峡?，用擠壓器的壓盤(pán)擠壓布袋內(nèi)藥渣，使藥液瀝盡,。

c,、設(shè)定包裝數(shù)量：根據(jù)藥煎完畢后看煎藥?kù)冶砩系臄?shù)量而定包裝數(shù)量，一般設(shè)定150～200毫升,，一付（貼）為二包裝,。

d、打開(kāi)充填總關(guān)閥門(mén),，按下“注入”鍵和“起動(dòng)”鍵便可自動(dòng)完成包裝,。

e,、要包裝分量用手動(dòng)為宜“起動(dòng)”鍵切斷裝滿(mǎn)一包馬上關(guān)掉，等藥液注滿(mǎn)以后再打開(kāi)“起動(dòng)”鍵,，陸續(xù)逞環(huán)操作才能達(dá)到份量包裝,。

4、清 洗：

a,、清洗煎藥?kù)?，加清水藥?kù)覂?nèi)，用軟布擦洗煲壁（禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞）,。然后開(kāi)起藥?kù)页涮羁傞y和備用閥門(mén)將煲內(nèi)污水排出,，沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門(mén)和備用閥。

b,、清洗充填總開(kāi)關(guān)管道：煎藥?kù)覂?nèi)再加適量的水,，用剪刀將機(jī)頭下端包裝的袋封口剪開(kāi)，打開(kāi)充填總開(kāi)關(guān),，按下“注入鍵”排完污水和遺留藥液即停止,，然后關(guān)好充填總開(kāi)關(guān)。

c,、清洗布袋,，檢查是否有余留藥渣，并查布袋是否破損時(shí)要及時(shí)縫合或更換,。

注意事項(xiàng)

1,、為保證人身安全，必須做好接地保護(hù),。
2,、清洗過(guò)程中，電器控制部分不能用水清洗,。
3,、打開(kāi)鍋蓋前，必須打開(kāi)排氣安全閥,，排掉鍋內(nèi)壓力,。
4、在煎藥過(guò)程中嚴(yán)禁打開(kāi)排廢液閥門(mén),，防止人員燙傷,。
5、每鍋藥煎好后,，要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面,，防止殘留藥液粘起密封圈。
6、每次煎藥藥關(guān)鍋蓋前,，應(yīng)仔細(xì)檢查密封圈,，保證密封圈能正確安裝在槽內(nèi),。
7,、如煎藥過(guò)程中，包裝藥的無(wú)紡布袋破損,，一定要把藥渣清洗干凈后再用,，防止殘?jiān)虻桨b機(jī)后造成包裝機(jī)的堵塞。
8,、煎藥機(jī)切忌干燒,。
9、煎藥機(jī)擰緊把手時(shí),，要對(duì)角均勻加壓,，以防鍋蓋變形。
10,、煎藥機(jī)在工作中未達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí),，下次再煎藥時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，使計(jì)數(shù)器清零,。否則機(jī)器累計(jì)自動(dòng)計(jì)時(shí),，到達(dá)時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。

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