高壓煎藥器具有壓力、微壓,、常壓,、低溫提取、萃取,、濃縮,、包裝七大功能,使中藥液有效成分提高，保證易分解,、易揮發(fā)成分不被破壞,，確保藥液有效成分不會散失，可提取揮發(fā)油,；減輕中藥液特具的苦味,。

技術(shù)參數(shù)：

額定電壓:          220V

額定頻率:          50HZ

工作電流:          8A

電功率:           2KW

生產(chǎn)能力:          10付藥,

外型尺寸:         455×445×1120mm

重量：          40kg

設(shè)備的特點

藥液罐內(nèi)有獨立的加熱裝置，可將藥液適當濃縮,，也可用于“后下"藥煎煮,。

安裝、調(diào)試

1,、本設(shè)備應(yīng)安裝在通風,、照明條件較好的地方。

2,、安裝地方要求具備上,、下水條件,，電源220V，每臺機器電功率1.6Kw,。

4,、調(diào)節(jié)煎藥機平衡，使設(shè)備平穩(wěn),，包裝機腳輪向鎖定位置,，使其固定。

5,、煎藥機調(diào)整：接通電源,，按控制面板上的SETTEMP℃鍵，顯示屏數(shù)字在閃爍狀態(tài),，用▲和▼鍵調(diào)整,，設(shè)定所需溫度，出廠設(shè)定值115℃,。按控制面板上的SETTIME鈕,，顯示屏數(shù)字在閃爍狀態(tài)，用▲和▼鍵調(diào)整,，設(shè)定所需溫度,，出廠設(shè)定值50分鐘。

機器操作

1,、把要加工的藥裝入特制的無紡布袋中,，把口扎好，放入容器中,，用冷水浸泡30分鐘,。

清洗煎藥機，打開排液閥門,，放干凈水,，關(guān)閉排廢液閥門，把浸泡透的藥袋放入藥鍋,，加入浸泡的液體和水,。

加水比例（僅供參考）：加水量=所需的藥液量+20%。計算公式：

加水量=（每袋藥容量×每日服幾次×共煎幾副藥）×1.2

例如：所煎藥為5付,，每付藥2袋，每180ml

加水量=（180×2×5）×1.2=2160ml

2,、操作步驟：煎藥機內(nèi)放入中藥和水,，蓋上鍋蓋，旋緊手柄,，關(guān)閉排氣安全閥,，設(shè)定好煎藥時間和溫度,，機器自動加熱，到達設(shè)定溫度自動轉(zhuǎn)入文火,，到達設(shè)定時間后,，自動停止加熱。

待藥煎好后,，先打開排氣安全閥,，適當減壓（使壓力下降到1kg左右），再打開排液閥門,，藥液通過排液軟管注入包裝機藥罐內(nèi),，排藥液過程中，同時轉(zhuǎn)動擠壓手輪,，擠出藥包中的殘余藥液,。藥液排完后，*打開排氣安全閥,，壓力減至大氣壓,，打開手柄將藥包取出，關(guān)閉電源,，清潔備用,。

具體操作步驟：

電源 → 加熱 → 停止 → 打開排液閥門 → 擠壓 → 清洗

清潔及保養(yǎng)

1、清潔：

   煎藥機：每鍋煎好后,，用清水沖洗干凈煎藥機,，排凈廢液，用軟布擦凈鍋蓋和密封圈,，防止殘留藥液粘連,，每天工作后，請將濾桶取出,，用軟布將底部和內(nèi)壁*清洗干凈,，不能用掉絲、掉毛的清洗工具清洗,。

2,、保養(yǎng)：

  煎藥機：旋轉(zhuǎn)手柄絲母、絲桿用一段時間后,，加黃油,，使操作更加靈活，防止磨損,，排液軟管定期用清水沖冼內(nèi)壁,。

注意事項

1、為保證人身安全,，必須做好接地保護,。

2,、清洗過程中，電器控制部分不能用水清洗,。

3,、打開鍋蓋前，必須打開排氣安全閥,，排掉鍋內(nèi)壓力,。

4、在煎藥過程中嚴禁打開排液閥門,，防止人員燙傷,。

5、每鍋藥煎好后,，要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面,，防止殘留藥液粘起密封圈。

6,、每次煎藥藥關(guān)鍋蓋前,，應(yīng)仔細檢查密封圈，保證密封圈能正確安裝在槽內(nèi),。

7,、如煎藥過程中，包裝藥的無紡布袋破損,，一定要把藥渣清洗干凈后再用,，防止殘渣打到包裝機后造成包裝機的堵塞。

8,、煎藥機切忌干燒,。

9、煎藥機擰緊把手時,，要對角均勻加壓,，以防鍋蓋變形。

10,、煎藥機在工作中未達到設(shè)定時間時,，下次再煎藥時應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，使計數(shù)器清零,。否則機器累計自動計時,，到達時間后自動停機。