高壓煎藥器具有壓力,、微壓,、常壓、低溫提取,、萃取,、濃縮、包裝七大功能,使中藥液有效成分提高,，保證易分解,、易揮發(fā)成分不被破壞，確保藥液有效成分不會散失,，可提取揮發(fā)油,；減輕中藥液特具的苦味。

技術(shù)參數(shù)：

額定電壓:          220V

額定頻率:          50HZ

工作電流:          8A

電功率:           2KW

生產(chǎn)能力:          10付藥,

外型尺寸:         455×445×1120mm

重量：          40kg

設(shè)備的特點

藥液罐內(nèi)有獨立的加熱裝置,，可將藥液適當濃縮,，也可用于“后下"藥煎煮。

安裝,、調(diào)試

1,、本設(shè)備應(yīng)安裝在通風、照明條件較好的地方。

2,、安裝地方要求具備上,、下水條件，電源220V,，每臺機器電功率1.6Kw,。

4、調(diào)節(jié)煎藥機平衡,，使設(shè)備平穩(wěn),，包裝機腳輪向鎖定位置，使其固定,。

5,、煎藥機調(diào)整：接通電源，按控制面板上的SETTEMP℃鍵,，顯示屏數(shù)字在閃爍狀態(tài),，用▲和▼鍵調(diào)整，設(shè)定所需溫度,，出廠設(shè)定值115℃,。按控制面板上的SETTIME鈕，顯示屏數(shù)字在閃爍狀態(tài),，用▲和▼鍵調(diào)整,，設(shè)定所需溫度，出廠設(shè)定值50分鐘,。

機器操作

1,、把要加工的藥裝入特制的無紡布袋中，把口扎好,，放入容器中,，用冷水浸泡30分鐘。

清洗煎藥機,，打開排液閥門，放干凈水,，關(guān)閉排廢液閥門,，把浸泡透的藥袋放入藥鍋，加入浸泡的液體和水,。

加水比例（僅供參考）：加水量=所需的藥液量+20%,。計算公式：

加水量=（每袋藥容量×每日服幾次×共煎幾副藥）×1.2

例如：所煎藥為5付，每付藥2袋,，每180ml

加水量=（180×2×5）×1.2=2160ml

2,、操作步驟：煎藥機內(nèi)放入中藥和水，蓋上鍋蓋,，旋緊手柄,，關(guān)閉排氣安全閥,，設(shè)定好煎藥時間和溫度，機器自動加熱,，到達設(shè)定溫度自動轉(zhuǎn)入文火,，到達設(shè)定時間后，自動停止加熱,。

待藥煎好后,，先打開排氣安全閥，適當減壓（使壓力下降到1kg左右）,，再打開排液閥門,，藥液通過排液軟管注入包裝機藥罐內(nèi)，排藥液過程中,，同時轉(zhuǎn)動擠壓手輪,，擠出藥包中的殘余藥液。藥液排完后,，*打開排氣安全閥,，壓力減至大氣壓，打開手柄將藥包取出,，關(guān)閉電源,，清潔備用。

具體操作步驟：

電源 → 加熱 → 停止 → 打開排液閥門 → 擠壓 → 清洗

清潔及保養(yǎng)

1,、清潔：

   煎藥機：每鍋煎好后,，用清水沖洗干凈煎藥機，排凈廢液,，用軟布擦凈鍋蓋和密封圈,，防止殘留藥液粘連，每天工作后,，請將濾桶取出,，用軟布將底部和內(nèi)壁*清洗干凈，不能用掉絲,、掉毛的清洗工具清洗,。

2、保養(yǎng)：

  煎藥機：旋轉(zhuǎn)手柄絲母,、絲桿用一段時間后,，加黃油，使操作更加靈活,，防止磨損,，排液軟管定期用清水沖冼內(nèi)壁。

注意事項

1、為保證人身安全,，必須做好接地保護,。

2、清洗過程中,，電器控制部分不能用水清洗,。

3、打開鍋蓋前,，必須打開排氣安全閥,，排掉鍋內(nèi)壓力。

4,、在煎藥過程中嚴禁打開排液閥門,，防止人員燙傷。

5,、每鍋藥煎好后,，要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面，防止殘留藥液粘起密封圈,。

6,、每次煎藥藥關(guān)鍋蓋前，應(yīng)仔細檢查密封圈,，保證密封圈能正確安裝在槽內(nèi),。

7、如煎藥過程中,，包裝藥的無紡布袋破損,，一定要把藥渣清洗干凈后再用，防止殘渣打到包裝機后造成包裝機的堵塞,。

8,、煎藥機切忌干燒。

9,、煎藥機擰緊把手時,，要對角均勻加壓，以防鍋蓋變形,。

10,、煎藥機在工作中未達到設(shè)定時間時，下次再煎藥時應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān),，使計數(shù)器清零。否則機器累計自動計時,，到達時間后自動停機,。