該機(jī)使用于制藥、化工,、食品,、輕工等行業(yè)，對玻璃,、塑料,、金屬等容器進(jìn)行真空負(fù)壓、自吸灌液設(shè)備,。該機(jī)適用被灌容器的口徑應(yīng)小,，口徑內(nèi)液體表面漲展應(yīng)力應(yīng)大于液體靜壓，也就是說容器倒置后液體不會自己流出,。如口服塑料瓶,、風(fēng)油精瓶、眼藥水瓶,、化妝品香水瓶,、電池液灌裝等等。

眼藥水灌裝機(jī)是我公司推出的一款專為小瓶口徑容器灌裝特制的灌裝機(jī),，用于被灌容器的口徑應(yīng)小,，口徑內(nèi)液體表面漲展應(yīng)力應(yīng)大于液體靜壓，也就是說容器倒置后液體不會自已流出,。此產(chǎn)品采用真空負(fù)壓設(shè)計,，品質(zhì)更能保證，速度更迅速,，具有自動灌裝,、灌裝液面可見功能，一次性灌裝數(shù)量大，本機(jī)采用不銹鋼制作,，可耐腐蝕性,，使用操作簡單。

產(chǎn)品功能簡介：
      本產(chǎn)品的適宜于如口服液塑料瓶,、風(fēng)油精瓶,、眼藥水瓶、化妝品香水瓶,、電池液灌裝等小瓶口徑灌裝瓶,。
    口服液塑料瓶—由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機(jī)溶劑后制成的，用來灌裝口服液的容器,。
    風(fēng)油精瓶—-為玻璃材質(zhì)的一種瓶頸部較細(xì)的異形容器,，藥店常見。
    眼藥水瓶—-用來裝治療眼部疾病的藥水的容器,，一般體積小,。
    香水瓶—-由玻璃材質(zhì)制成的，用來裝香水的容器,。

產(chǎn)品使用范圍：
      本產(chǎn)品的能適用于個各種小瓶裝容器,，所以能使用于藥廠、化工廠等小型企業(yè),。
藥廠,、化工廠---因此款產(chǎn)品適宜灌裝小瓶口徑容器、一次性灌裝數(shù)量大且速度快,，適宜各種藥廠,、化工廠生產(chǎn)使用。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
灌液機(jī)體容積：  60L 
被灌容器長度：  340mm 
灌 裝 容 量：   30L 
灌裝瓶面積：    136900mm² 
液體貯存容積：  50 L 
被灌裝容器直徑：Ф380mm  
生 產(chǎn) 能 力：   50次/h 
電 機(jī) 功 力：   0.75KW/2825 r.p.m
外 形 尺 寸：   850*510*1300mm 
重       量：    110kg

產(chǎn)品操作過程：
   放置灌裝瓶---放真空籃---調(diào)節(jié)真空罐---灌裝---取灌裝瓶
1,、放置灌裝瓶---將被灌的液瓶倒置放在工作籃上，檢查液瓶下口應(yīng)對齊,。
2,、放真空籃---將真空籃放在真空灌中，蓋好快開罐蓋并鎖緊,。
3,、調(diào)節(jié)真空罐---關(guān)閉放空閥門、進(jìn)液閥,、開啟真空泵,，調(diào)節(jié)真空調(diào)接閥使真空度（試灌裝量而定）達(dá)到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體,。
4,、灌裝---緩慢開啟進(jìn)液閥門，這時灌內(nèi)液位升高，同時開啟放空閥門,，使液位保持在視鏡規(guī)定的液位之間,。
5、取灌裝瓶---當(dāng)真空表指針處于0狀態(tài)時,，證明灌液以完畢,，退回腳塌板，可打開快開罐蓋取出已灌滿的液瓶,。

      

產(chǎn)品安裝說明：
 開機(jī)前真空泵內(nèi)應(yīng)加入20#機(jī)械油,，油量必須經(jīng)常地控制在油窗規(guī)定的位置上，zui大油量不要超過油窗規(guī)定的高度的四分之三,。
 電源三湘三線380伏50赫茲,，接線至端子板8 9 10檢查泵機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)志相符合。機(jī)殼接第保護(hù),。

產(chǎn)品注意事項(xiàng)及保養(yǎng)適宜：
1,、本機(jī)適宜于環(huán)境溫度為-5℃~40℃，相對濕度為＜90℃,，恒溫下zui適宜,，應(yīng)放置于
通風(fēng)、干燥,、清潔的位置,。
2、嚴(yán)禁未成年兒童私自接觸此機(jī)械,，避免事故的發(fā)生,。
3、本機(jī)開機(jī)前要檢查電源電壓是否正常,，插座是否有安全的接地線,。
4、本機(jī)使用時,，應(yīng)注意如發(fā)現(xiàn)電源線破損（銅線裸露）等,，必須及時購買同型號規(guī)格電源線，不得用其它電源線代替使用,，以免事故發(fā)生,。
5、開機(jī)前真空泵內(nèi)應(yīng)加入20#機(jī)械油,，油量必須經(jīng)常地控制在油窗規(guī)定的位置上,，zui大油量不要超過油窗規(guī)定的高度的四分之三。
6,、當(dāng)操作完畢后,，剩余的液體可以從放凈口排除,，用清水沖洗，用無紡抹布清洗,。操作前對無菌制劑或1萬級區(qū)域清洗,，zui后還要用注射用水檫洗，沖洗三次,，每次5分鐘,，直至無殘留物，再用75%酒精將與物料接觸部位清洗,，檢查結(jié)果無不清潔痕跡方可進(jìn)入灌裝工序,。
7、本機(jī)使用后,，可以進(jìn)行清潔及保養(yǎng)工作,，一延長本機(jī)的使用壽命。