高壓反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接,，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封,，能*解決以前機(jī)械密封與填料密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題,，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此,，更適合用于各種易燃易爆,、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),，是石油、化工,、有機(jī)合成,、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化,、氟化,、氫化、氧化等反應(yīng)的無(wú)泄漏反應(yīng)設(shè)備,。
高壓反應(yīng)釜在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn),，以更好延長(zhǎng)其使用壽命：
1、高壓反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),，應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好,。
2、在裝釜蓋時(shí),，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí),，必須按對(duì)角,、對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,。
3、正反螺母聯(lián)接處,，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，反應(yīng)釜所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),，應(yīng)涂潤(rùn)滑油,。
4、針型閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果,。
5、反應(yīng)釜用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,。
6,、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，反應(yīng)釜其工作環(huán)境溫度為10-40℃,，相對(duì)濕度小于85%,，周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7,、設(shè)備安裝好后,，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無(wú)泄漏,，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路,、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊,，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),，確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。
8,、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng),，反應(yīng)釜是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。
9、操作結(jié)束后,，可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,，再放出釜內(nèi)帶壓氣體,，使壓力降至常壓，再將主螺母對(duì)稱(chēng)均等旋松,，再卸下主螺母,，然后小心地取下釜蓋，置于支架上,。
10,、每次操作完畢，應(yīng)清除不銹鋼反應(yīng)釜釜體,、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈,，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭,。
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