高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,，無任何泄漏和污染,，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置,，特別是進(jìn)行易燃,、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性,。
高壓反應(yīng)釜常見故障及分析
1,、密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動(dòng),；密封面損傷,。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面,。
2,、閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿,、閥口密封面損傷,。排除方法：維修、更換閥桿,、閥口,。
3、外磁鋼旋轉(zhuǎn),，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),，電機(jī)電流減小。故障原因：釜內(nèi)溫升過高,，冷卻循環(huán)不暢,，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng),，內(nèi)磁鋼套有裂紋,，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商,，重新更換內(nèi)磁鋼,。
4、磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音,。故障原因：軸套,、軸承磨損，間隙過大,，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng),。排除方法：與供貨商，更換軸承,、軸套,。
高壓反應(yīng)釜的清洗要注意以下幾點(diǎn)：
1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),，清洗掉大部份殘留物后,，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開釜蓋，對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗,。
2,、清洗時(shí)，必須清洗釜蓋,、取樣閥,，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)狻?/span>
3,、暫時(shí)不用的反應(yīng)釜，將反應(yīng)釜內(nèi)加入70％體積干凈的無水乙醇浸泡,，可以不擰緊螺絲,。
高壓釜清洗完后，方可方便下次使用,。
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