高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng)新,，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,，無任何泄漏和污染,，是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應zui為理想的裝置,，特別是進行易燃,、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應,，更加顯示出它的*性,。
高壓反應釜常見故障及分析
1、密封面處出現(xiàn)泄漏,。故障原因：螺桿螺紋松動,；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊,；重新修磨拋光密封面,。
2、閥門處出現(xiàn)泄漏,。故障原因：閥桿,、閥口密封面損傷。排除方法：維修,、更換閥桿,、閥口。
3,、外磁鋼旋轉(zhuǎn),，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小,。故障原因：釜內(nèi)溫升過高,，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁,。加氫反應,，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹,。排除方法：通知供貨商,，重新更換內(nèi)磁鋼。
4,、磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音,。故障原因：軸套,、軸承磨損，間隙過大,，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動,。排除方法：與供貨商，更換軸承,、軸套,。
高壓反應釜的清洗要注意以下幾點：
1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),，清洗掉大部份殘留物后,，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋,，對釜內(nèi)壁進行清洗。
2,、清洗時,，必須清洗釜蓋、取樣閥,，同時在釜內(nèi)有水的情況下,，稍充一下氮氣。
3,、暫時不用的反應釜,，將反應釜內(nèi)加入70％體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲,。
高壓釜清洗完后,，方可方便下次使用。
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