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電磁感應加熱器的加熱原理
閱讀:3464發(fā)布時間:2019-6-14
電磁感應加熱來源于法拉第發(fā)現(xiàn)的電磁感應現(xiàn)象,,即交變的磁場在導體中產(chǎn)生感應電流,,從而導致導體發(fā)熱。自從發(fā)現(xiàn)電流通過導線發(fā)生熱效應后,,世界上便出現(xiàn)了很多從事研究制造電熱器的發(fā)明家,。1890年,瑞典技術人員發(fā)明了臺感應熔煉爐——開槽式有芯爐,;1893年,,美國出現(xiàn)了電熨斗雛形;1909年,,電灶的出現(xiàn)實現(xiàn)了從電能轉(zhuǎn)化為熱能的過程,;1916年,美國人發(fā)明了閉槽有芯爐,,電磁感應技術逐漸進入實用化階段,。
加熱原理
電磁感應加熱的原理是感應加熱電源產(chǎn)生的交變電流通過感應器(即線圈)產(chǎn)生交變磁場,導磁性物體置于其中切割交變磁力線,,從而在物體內(nèi)部產(chǎn)生交變的電流(即渦流),,渦流使物體內(nèi)部的原子高速無規(guī)則運動,原子互相碰撞,、摩擦而產(chǎn)生熱能,,從而起到加熱物品的效果。即是通過把電能轉(zhuǎn)化為磁能,,使被加熱鋼體感應到磁能而發(fā)熱的一種加熱方式,。這種方式它從根本上解決了電熱片,電熱圈等電阻式通過熱傳導方式加熱的效率低下問題,。
節(jié)電原理
傳統(tǒng)的加熱行業(yè),,普遍采用是的電阻絲和石英加熱方式,而這種傳統(tǒng)的加熱方式,,其熱效率比較低,,電阻絲和石英主要是靠通電后,自身發(fā)熱然后再把熱量傳遞到料筒上,,從而起到加熱物品的效果,,這種加熱效果的熱量利用率只有50%左右,另外的50%左右的熱量都散發(fā)到空氣中,,所有傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式的電能損失高達50%以上,。而通過電磁感應加熱,是通過電流產(chǎn)生磁場,,使得鐵質(zhì)金屬管道自身發(fā)熱,,再加上隔熱材質(zhì),,防止管道熱量的散發(fā),熱利用率高達95%以上,,理論上間節(jié)電效果可達到50%以上,,但考慮到不同質(zhì)量的電磁感應加熱控制器的能量轉(zhuǎn)換效率是不太相同的,以及不同的生產(chǎn)設備和環(huán)境,,所有電磁加熱節(jié)能的效果一般至少能夠達到30%,,可以能夠達到70%。
優(yōu)勢
1.節(jié)能,、快速加熱采用內(nèi)熱加熱方式,,即通過電磁感應使料筒內(nèi)部金屬管自身發(fā)熱,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短2/3,,同時熱效率高達95% 以上,,節(jié)電效果可達30%-70%。
2.降低生產(chǎn)成本,、提高產(chǎn)品質(zhì)量加熱部分采用特種電纜結(jié)構(gòu),,本身不會產(chǎn)生熱量,可承受500℃以上的溫度,,使用壽命可達5年以上,,后期基本無維護費用,。因電磁加熱是通過電磁感應使料筒自動發(fā)熱,,熱利用率高達95% 以上,能夠充分,、均勻的給原料加熱,,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量
3.運行可靠、可控可調(diào)主機采用目前先進的工業(yè)用機板,,微電子控制,,多路智能閉環(huán)系統(tǒng)和完善的保護功能,有效避免了主機老化現(xiàn)象,,可充分保證設備長期安全,、穩(wěn)定地運行。
4.改善工作環(huán)境設備表面常溫,,人體可觸摸,,大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境,有力提高工人生產(chǎn)積極性,,減少了傳統(tǒng)的降溫設施費用,。本著“以人為本”的理念,創(chuàng)造更加綠色,、節(jié)能,、安全,、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。
加熱原理
電磁感應加熱的原理是感應加熱電源產(chǎn)生的交變電流通過感應器(即線圈)產(chǎn)生交變磁場,導磁性物體置于其中切割交變磁力線,,從而在物體內(nèi)部產(chǎn)生交變的電流(即渦流),,渦流使物體內(nèi)部的原子高速無規(guī)則運動,原子互相碰撞,、摩擦而產(chǎn)生熱能,,從而起到加熱物品的效果。即是通過把電能轉(zhuǎn)化為磁能,,使被加熱鋼體感應到磁能而發(fā)熱的一種加熱方式,。這種方式它從根本上解決了電熱片,電熱圈等電阻式通過熱傳導方式加熱的效率低下問題,。
節(jié)電原理
傳統(tǒng)的加熱行業(yè),,普遍采用是的電阻絲和石英加熱方式,而這種傳統(tǒng)的加熱方式,,其熱效率比較低,,電阻絲和石英主要是靠通電后,自身發(fā)熱然后再把熱量傳遞到料筒上,,從而起到加熱物品的效果,,這種加熱效果的熱量利用率只有50%左右,另外的50%左右的熱量都散發(fā)到空氣中,,所有傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式的電能損失高達50%以上,。而通過電磁感應加熱,是通過電流產(chǎn)生磁場,,使得鐵質(zhì)金屬管道自身發(fā)熱,,再加上隔熱材質(zhì),,防止管道熱量的散發(fā),熱利用率高達95%以上,,理論上間節(jié)電效果可達到50%以上,,但考慮到不同質(zhì)量的電磁感應加熱控制器的能量轉(zhuǎn)換效率是不太相同的,以及不同的生產(chǎn)設備和環(huán)境,,所有電磁加熱節(jié)能的效果一般至少能夠達到30%,,可以能夠達到70%。
優(yōu)勢
1.節(jié)能,、快速加熱采用內(nèi)熱加熱方式,,即通過電磁感應使料筒內(nèi)部金屬管自身發(fā)熱,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短2/3,,同時熱效率高達95% 以上,,節(jié)電效果可達30%-70%。
2.降低生產(chǎn)成本,、提高產(chǎn)品質(zhì)量加熱部分采用特種電纜結(jié)構(gòu),,本身不會產(chǎn)生熱量,可承受500℃以上的溫度,,使用壽命可達5年以上,,后期基本無維護費用,。因電磁加熱是通過電磁感應使料筒自動發(fā)熱,,熱利用率高達95% 以上,能夠充分,、均勻的給原料加熱,,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量
3.運行可靠、可控可調(diào)主機采用目前先進的工業(yè)用機板,,微電子控制,,多路智能閉環(huán)系統(tǒng)和完善的保護功能,有效避免了主機老化現(xiàn)象,,可充分保證設備長期安全,、穩(wěn)定地運行。
4.改善工作環(huán)境設備表面常溫,,人體可觸摸,,大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境,有力提高工人生產(chǎn)積極性,,減少了傳統(tǒng)的降溫設施費用,。本著“以人為本”的理念,創(chuàng)造更加綠色,、節(jié)能,、安全,、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。
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