換能器(在清洗行業(yè)一般稱之為振子或振動子)在清洗槽目前有些超聲清洗機,，粘在清洗槽底或壁上的換能器分布過密，一個緊挨一個的排列．輸入換能器的功率強度達到每平方厘米2-3瓦，這樣高的強度一方面會加快不銹鋼板表面(與清洗液接觸的表面)的空化腐蝕,，縮短使用壽命,，另一方面由于聲強過高,。會在鋼板表面附近產(chǎn)生大量較大的氣泡，增加聲傳播損失,，在遠離換能器的地方削弱清洗作用。一般選用功率強度每平方厘米0.75瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積計算),。如果清洗槽較深,，除槽底粘有換能器外， 在槽壁上也應考慮粘結(jié)換能器,，或者只粘于槽體兩邊,。
     換能器與清洗槽的粘結(jié)質(zhì)量對超聲清洗機整機的質(zhì)量影響很大,。不但要粘牢，而且要求膠層均勻,、不缺膠和不允許有裂縫,，使超聲能量大限度地向清洗液中傳輸，以提高整機效率和清洗效果,。目前有些清洗設備為避免換能器從清洗槽上掉下來,。采取螺釘加粘膠的固定方式,，這種連接方式可以很好的讓換能器不會掉下來。但是要注意螺釘焊接質(zhì)量,，假如不垂直于不銹鋼板表面,，則膠層不均勻，甚至有裂痕或缺膠,，能量傳輸會削弱,；另一方面．如果焊接不好也會影響不銹鋼表面的平整,，導致加速空化腐蝕，縮短使用壽命,，所以焊接質(zhì)量非常重要,。粘接時粘接面需要增加表面粗糙度，一般采用噴砂處理，國內(nèi)目前絕大多數(shù)廠家沒有這道工序,。
     判斷粘結(jié)質(zhì)量的方法之一，是在清洗槽裝水并開機工作一段時間后,，測量換能器的溫升,。如果在眾多的換能器中某個換能器溫升特別快，則表明該換能器可能粘結(jié)不好．因為此時聲輻射不好,，電能量大部分消耗在換能器上而發(fā)熱。另一個方法是在小信號條件下逐個測量 換能器的電阻抗大小來判別粘結(jié)質(zhì)量,。
     目前在超聲波清洗機的性能方面還存在一些模糊的認識：認為功率越大,，換能器數(shù)目越多．其性能越好，價值越高,，甚至以此論價．這種認識是不全面的． 如上述,，換能器布得過密，功率密度過大,，不但會損傷工件表面（由于超聲波產(chǎn)生能量聚焦），而且槽底易空化腐蝕．另一方面,， 目前超聲波清洗機商品所標的功率大多是聲功率而不是電功率,，如果所標是指消耗工頻功率，則超聲波清洗機質(zhì)量的優(yōu)劣應該由效率來判斷,。如果效率低,，在同樣清洗效果時則耗電大，反而增加了用戶的費用,。超聲清洗機的效率包括兩部分．一是超聲頻電源的效率．即輸入換能器的 高頻電功率與消耗工頻電功率之百分比；另一部分是電聲轉(zhuǎn)換效率,，即進入清洗液中的聲功率與輸入換能器的電功率之百分比．目前我國在工業(yè)生產(chǎn)中還沒有一種簡便的方法和設備來測量電聲轉(zhuǎn)換效率,。各廠家所標的超聲波清洗機的功率是含糊不清的，未形成行業(yè)的統(tǒng)一標準．