攪拌機(jī)分為常規(guī)飼料攪拌機(jī)和添加劑攪拌機(jī)兩種,。常規(guī)飼料攪拌機(jī)有立式和臥式兩種,。立式攪拌機(jī)攪拌時(shí)間一般為15分種-20分鐘，臥式機(jī)則為10分鐘左右,，攪拌配合飼料時(shí)應(yīng)分批攪拌,。立式攪拌機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是混合均勻，動力消耗少,，缺點(diǎn)是混合時(shí)間長,，生產(chǎn)率低，裝料,、出料不充分,。臥式攪拌機(jī)主要工作部件為攪動葉片，葉片分為內(nèi)外兩層,，它們的螺旋方向相反,。在工作時(shí)葉片攪動飼料，使內(nèi)外兩層飼料作相對運(yùn)動,，以達(dá)到混合的目的,。臥式攪拌機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是效率高，裝料,、出料迅速,，缺點(diǎn)是動力消耗較大，占地面積大,，價(jià)格也較高,，因此一般較少采用。


    在絮凝過程中,，攪拌的作用有兩點(diǎn)：一是混合,，促進(jìn)細(xì)微顆粒之間的碰撞，使顆粒逐漸長大,；二是固體懸浮,，使凝聚的顆粒能均勻地懸浮在液體中,，防止其在絮凝池中沉淀。另外,，絮凝攪拌過程還有一個(gè)重要的制約因素,，即由剪切速率產(chǎn)生的剪切應(yīng)力，將對絮凝顆粒造成破碎作用,，這就是為什么在進(jìn)行絮凝攪拌設(shè)計(jì)時(shí)通常要考慮葉尖速度的限制,。FRF系列攪拌機(jī)于絮凝過程，很低的轉(zhuǎn)速,、高排液量,，軸流型槳葉，所以傳統(tǒng)的G值或GT值也同樣僅作為參考,。 

      從攪拌技術(shù)觀點(diǎn)看,，流體攪拌可分為五種基本攪拌應(yīng)用，而每一種攪拌應(yīng)用又可根據(jù)物理過程和化學(xué)過程分為兩種類型,。因此,，總共有十種基本的攪拌應(yīng)用。每一種基本攪拌應(yīng)用都有各自的攪拌特點(diǎn),，過程要求和放大設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，每種攪拌應(yīng)用往往會有幾種基本攪拌應(yīng)用組成,，如絮凝攪拌過程由液液混合和固體懸浮兩個(gè)基本攪拌應(yīng)用組成,。
 攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭

    和較低的流動作用,。在攪拌槽中,，要使微團(tuán)相互碰撞，*的辦法是提供足夠的剪切速率,。從攪拌機(jī)理看,，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合,，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率,。剪切應(yīng)力是一種力,，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,，整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的,。通過對剪切速率

    分布的研究表明，在一個(gè)攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值,，它們是：實(shí)驗(yàn)研究表明,，就槳葉區(qū)而言,，無論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時(shí),，zui大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加,。
 軸流型槳葉快混攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)方法是以攪拌機(jī)的排液量為基礎(chǔ)，以平均停留時(shí)間內(nèi)攪拌槳葉產(chǎn)生的排液量與快混池的有效體積之比值（N）作為選型設(shè)計(jì)快速攪拌機(jī)的依據(jù),。由于受到加藥量,、攪拌槽幾何尺寸形狀以其他因素的影響，該比值不是固定不變的,，但一般要求n>1.5.同一種槳葉在達(dá)到同樣的攪拌效果（即同樣的比值n）時(shí),，攪拌功率將隨D/T（T為槽體直徑或等效直徑）值的增大而下降，換句話講,，適合一個(gè)攪拌過程的攪拌機(jī)不止一種,，可以有多種攪拌功率，攪拌轉(zhuǎn)速和槳葉直徑的組合,。