一)高壓反應釜釜體由反應容器,、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置,、安全裝置、加熱爐等組成。

    1,、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓,、螺母緊固聯(lián)接,。

    2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,，其余密封點均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果,。

    3,、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中,，其端頭由爐殼側下部穿出,，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連,。

    4,、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置,，汽液相閥,，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況,，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,，并確保安全運行。

    5,、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi),、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套,。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動,。控制伺服電機的轉速,，便可達到控制攪拌轉速的目的,。

    6、隔套上部裝有測速線圈,，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉時,，測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應,，該電勢傳遞到轉速表上,，便可顯示出攪拌轉速。

    7,、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁,。

    8,、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨,，耐摩損,，且維修周期長

    二)反應釜控制器

   1,、外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出,，便于維護和檢修,。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表,、轉速表以及控制開關和調(diào)節(jié)旋鈕等,，供操作者操作使用。

    2,、電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高,、轉速穩(wěn)定,、抗干擾能力強等特點，并且具備限制超速,、過流等完善的保護功能,，調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉速,，達到控制攪拌速度的目的,。

    3、加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱調(diào)壓塊)調(diào)壓,，使加熱電路趨于簡單化,，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率，同時,，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速，并且控制溫度精度*

    4,、所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出,。