產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
應用領域 |
環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,鋼鐵/金屬,汽車及零部件,綜合 |
CNC石墨機加工粉塵吸塵器石墨機加工過程中會產(chǎn)生大量石墨粉塵,這類粉塵具有細小,、吸附性強,、易導電等特點,,若不及時處理不僅會影響加工精度、損壞設備,,還可能引發(fā)安全隱患(如短路),。CNC 石墨機加工粉塵吸塵器是針對此類工況設計的專用除塵設備
強吸力配置:采用漩渦式氣泵或高壓風機,,產(chǎn)生高負壓(吸力可達 20kPa 以上),,確保快速吸走石墨加工中產(chǎn)生的粉塵及碎屑(如銑削,、切割時的飛濺物),。
耐磨設計:
吸塵軟管、彎頭及腔體采用耐磨材料(如聚氨酯,、金屬鍍鋅板),,防止石墨粉塵長期沖刷導致磨損漏氣。
葉輪表面做硬化處理(如噴涂碳化鎢),,延長風機使用壽命,。
智能監(jiān)控系統(tǒng):
配備壓差傳感器,實時監(jiān)測濾芯堵塞情況,通過指示燈或顯示屏提醒用戶清灰或更換濾芯,。
過載保護功能:電機過熱或堵塞時自動停機,,避免設備損壞。
便捷維護:
抽屜式集塵箱設計,,支持快速傾倒粉塵,;部分機型配備粉塵壓縮功能,減少清灰頻率,。
模塊化結(jié)構(gòu),,濾芯、風機等部件可快速拆卸更換,,降低維護難度,。




單機適配型:適用于小型 CNC 石墨機,,風量范圍一般為 500-1500m3/h,,可直接通過法蘭連接機床吸塵口,安裝靈活,。
中央除塵型:用于多臺機床集中除塵,,風量需根據(jù)機床數(shù)量計算(單臺按 800-1200m3/h 估算),搭配主管道和分風閥,,適合大規(guī)模加工車間,。
粒徑與濃度:若石墨粉塵以超細顆粒(<1μm)為主,需選擇過濾精度更高的濾芯(如 PTFE 覆膜濾芯),;若含大顆粒碎屑,,需加強初效過濾。
導電性:石墨粉塵具有導電性,,必須選用防靜電型吸塵器,,禁止使用普通塑料材質(zhì)機型。
管道布局:吸塵軟管長度盡量控制在 5 米以內(nèi),,避免過長導致吸力衰減,;管道彎頭半徑不小于管徑的 3 倍,減少氣流阻力,。
安裝方式:可選擇地面移動式(帶萬向輪),、壁掛式或置頂式安裝,,需預留足夠的檢修空間,。
能耗:優(yōu)先選擇節(jié)能型風機(如永磁同步電機),在滿足吸力的前提下降低功耗,。
排放合規(guī):確保設備尾氣排放符合當?shù)丨h(huán)保標準(如中國 GB 16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》),,必要時增加二級過濾裝置。






日常維護
每天清理集塵箱,,避免粉塵堆積超過最大容量,;檢查軟管連接處是否松動漏氣。
觀察設備運行噪音與振動,,若有異常及時停機排查(如葉輪積塵不平衡),。
定期維護
每周檢查濾芯堵塞情況,通過脈沖清灰功能清潔,;每季度取出濾芯用壓縮空氣反向吹掃(注意氣流方向,,避免損壞濾材)。
每年對風機軸承加注潤滑脂,,檢查皮帶松緊度(皮帶傳動機型),,磨損嚴重時及時更換。
特殊工況處理
若加工中混入切削液或潮濕粉塵,,需及時清理集塵箱內(nèi)的積液,,防止濾芯受潮失效。
長期停機前,,清空粉塵并擦拭設備,,避免粉塵腐蝕金屬部件。
石墨電極加工:CNC 機床銑削石墨電極時,,吸塵器可直接對接主軸吸塵口,快速吸走切削粉塵,,避免粉塵進入導軌和絲杠影響精度,。
光伏行業(yè)硅片切割:雖非石墨加工,但硅粉特性類似,,此類吸塵器可通用,,實現(xiàn)粉塵收集與車間環(huán)境凈化。
模具制造:石墨模具雕刻過程中,,粉塵吸塵器可保持工作臺清潔,,減少人工清掃成本。
禁止混用:石墨粉塵吸塵器不可用于吸金屬屑,、液體等其他雜物,以免損壞濾芯或風機,。
安全操作:維護前需切斷電源,,避免靜電或機械傷害;清理濾芯時禁止使用尖銳工具,,防止刺破濾材,。
通過合理選型與維護,CNC 石墨機加工粉塵吸塵器可有效改善車間環(huán)境,延長設備壽命,,保障加工質(zhì)量與生產(chǎn)安全,。