篩粉工業(yè)常用的布袋除塵器，主要依靠多種過濾機(jī)制共同作用,。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入除塵器后,，較大顆粒粉塵在重力作用下，直接沉降至灰斗,，這一過程與沉降室原理相似,，能初步去除部分明顯大顆粒雜質(zhì)。繼續(xù)前進(jìn)的氣流裹挾著較小粉塵顆粒,，在通過濾袋時(shí),，粒徑大于濾袋纖維間隙或?yàn)V袋表面已附著粉塵間隙的顆粒，會被篩濾作用攔截,。而具有一定質(zhì)量和速度的粉塵,，在氣流繞過濾袋纖維時(shí)，因慣性力保持原有運(yùn)動方向,，與濾袋相撞從而被捕獲,。對于微米級以下的細(xì)微粉塵，受氣體分子熱運(yùn)動（布朗運(yùn)動）影響,，運(yùn)動方向不斷改變,，增加了與濾袋接觸機(jī)會，進(jìn)而被濾袋捕獲,。

篩粉工業(yè)除塵器脈沖清灰維持高效運(yùn)行

隨著除塵工作持續(xù)開展,，濾袋表面粉塵越積越多，除塵器阻力增大,，影響除塵效率與氣流通過,。此時(shí)，脈沖清灰系統(tǒng)發(fā)揮關(guān)鍵作用,。該系統(tǒng)由脈沖閥,、噴吹管、控制邏輯閥及氣源等構(gòu)成,。當(dāng)控制系統(tǒng)發(fā)出指令,，脈沖閥瞬間開啟,，高壓氣流從噴吹管高速噴出，沖擊濾袋,。濾袋在氣流沖擊下瞬間膨脹,、抖動，附著的粉塵在機(jī)械力作用下脫落,，掉入灰斗,，使濾袋恢復(fù)良好過濾性能，保障除塵器持續(xù)高效運(yùn)行 ,。

設(shè)備類型

篩粉工業(yè)除塵器脈沖布袋除塵器

濾筒除塵器

濾筒除塵器采用濾筒作為核心過濾元件,。濾筒由特殊的過濾材料制成，如聚酯纖維,、覆膜濾材等,，具有過濾精度高、過濾面積大的特點(diǎn),。與布袋除塵器相比,，濾筒除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊，體積更小,，能有效節(jié)省安裝空間,。其過濾效率可高達(dá) 99.9% 以上,，能捕集極細(xì)微的粉塵顆粒，特別適用于對空氣質(zhì)量要求高的篩粉工藝,，如食品,、醫(yī)藥等行業(yè)的精細(xì)篩分環(huán)節(jié)。濾筒的使用壽命相對較長,，在正常工況下,，可使用 2 - 3 年，減少了頻繁更換過濾元件的麻煩與成本,。清灰方式多采用脈沖反吹清灰,，清灰效果好，能耗低 。

旋風(fēng)除塵器

性能參數(shù)

處理風(fēng)量

處理風(fēng)量是衡量篩粉除塵器性能的關(guān)鍵指標(biāo)，決定了設(shè)備單位時(shí)間內(nèi)能夠處理含塵氣體的體積,。其大小需依據(jù)篩粉設(shè)備的生產(chǎn)規(guī)模,、作業(yè)強(qiáng)度以及車間空間布局等因素綜合確定。例如,，小型篩粉車間,，若篩粉機(jī)功率較小、作業(yè)頻率低,，所需除塵器處理風(fēng)量可能在每小時(shí)幾千立方米,；而大型工業(yè)篩粉生產(chǎn)線,，多臺大型篩粉設(shè)備同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大量含塵氣體,，對應(yīng)的除塵器處理風(fēng)量則需達(dá)到每小時(shí)數(shù)萬甚至數(shù)十萬立方米 ,。

除塵效率

設(shè)備阻力

設(shè)備阻力指含塵氣體通過除塵器時(shí)所受到的壓力損失,，單位為帕斯卡（Pa）,。阻力大小與除塵器結(jié)構(gòu)、過濾材料,、過濾風(fēng)速以及粉塵堆積情況等相關(guān),。阻力過大會增加風(fēng)機(jī)能耗，提高運(yùn)行成本,，嚴(yán)重時(shí)甚至影響系統(tǒng)通風(fēng)量,，降低除塵效果。因此,，在設(shè)計(jì)與運(yùn)行過程中，需通過優(yōu)化除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu),，如合理設(shè)計(jì)氣流通道,、選用透氣性良好的過濾材料、控制合適的過濾風(fēng)速等方式,，降低設(shè)備阻力,，保證系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行 ,。

應(yīng)用場景

食品篩粉領(lǐng)域

醫(yī)藥篩粉環(huán)節(jié)

化工篩粉過程