一,、定義與工作原理 定義:大導(dǎo)程螺紋旋風(fēng)銑是專用的高效螺紋加工機(jī)床,,通過裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀,從工件上銑削出大導(dǎo)程螺紋的螺紋加工方法,。 工作原理:大導(dǎo)程螺紋旋風(fēng)銑的工作原理基于旋風(fēng)銑削技術(shù),,即利用刀盤的高速旋轉(zhuǎn)和工件的慢速旋轉(zhuǎn)相結(jié)合,以及刀盤沿工件軸向的進(jìn)給運(yùn)動和徑向切削運(yùn)動,,共同實現(xiàn)螺紋的漸進(jìn)式高速銑削,。刀盤上的多把成形刀依次參與切削,切削余量由每把刀合理分配,,從而實現(xiàn)高效,、高精度的螺紋加工。 二,、應(yīng)用領(lǐng)域 大導(dǎo)程螺紋旋風(fēng)銑在機(jī)械制造領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,,特別適用于需要高精度、高效率加工大導(dǎo)程螺紋的場合,。例如,,在汽車行業(yè)中,,可用于加工發(fā)動機(jī)、變速箱等部件上的大導(dǎo)程螺紋,;在航空航天領(lǐng)域,,可用于加工飛機(jī)發(fā)動機(jī)、起落架等部件上的高精度螺紋,。 三,、加工方式 旋風(fēng)銑的切削形式主要分為兩種: 1.內(nèi)切式:刀盤包裹著零件切削,切削量大,,切削力相對高效,,光潔度高,適合螺紋精度加工,。 2.外切式:刀盤在工件外部進(jìn)行切削,,適用于不同形狀和尺寸的工件加工。 加工優(yōu)勢 1.加工效率高:比傳統(tǒng)加工效率可提高10倍以上,,甚至更高,。 2.加工精度高:由于是成型加工,產(chǎn)品一刀成形,,偏心切削不需退刀,,精度高。 2.安裝方便:由走心機(jī)加裝旋風(fēng)銑動力刀座構(gòu)成,,機(jī)床結(jié)構(gòu)無需任何改動,,螺旋升角可調(diào),安裝方便,。 3.表面質(zhì)量好:表面粗糙度可達(dá)Ra0.8μm,,加工精度提高2級。 4.操作簡便:車床軸向進(jìn)給慢,,易于操作,,對工人專業(yè)技術(shù)要求降低。 旋風(fēng)銑適用于多種類型的零部件加工,,包括: 1.外形復(fù)雜的零部件:如異型曲面,、曲線表面等。 2.精密零部件:如鐘表零件,、光學(xué)儀器零件等,。 3.高硬度材料:如鋼、鑄鐵,、不銹鋼等,。 4.薄壁零部件:由于切削力小、切削震動小,,適合薄壁零部件的加工,。 5.復(fù)合材料:如碳纖維復(fù)合材料,、陶瓷復(fù)合材料等。 T系列旋風(fēng)銑頭是配置在臥式車床上的高效,、特殊功能的部件,,用于高速銑削加工各種公制、英制,、模數(shù),、徑節(jié)制外螺紋。利用旋風(fēng)銑頭在臥式車床上銑削各種螺紋,,打破了傳統(tǒng)的車削工藝,。加工各種螺桿、絲桿,、蝸桿,、螺母時,可一次成品,,數(shù)倍提高工作效率,,并獲得比車削質(zhì)量更高的表面質(zhì)量。安裝使用旋風(fēng)銑頭,,不改變車床結(jié)構(gòu),、性能和用途,只需卸下車床刀架,,安裝上旋風(fēng)銑頭即可。 T100 銑削外螺紋直徑∮20~∮100 T120 銑削外螺紋直徑∮24~∮120 T150 銑削外螺紋直徑∮30~∮150 T180 銑削外螺紋直徑∮30~∮180 旋風(fēng)銑頭銑削外螺紋的長度取決于車床床頭和床尾的*中心距,。在銑削較長工件時,,為了保證無振動、不崩刀,,在車床溜板的前后各安裝一組隨行導(dǎo)向中心架,。當(dāng)您卸下旋風(fēng)銑頭重新安裝上車床刀架,即可恢復(fù)車床的各項功能,,進(jìn)行各種車削工作,,一切如初。 T100-180系列大型外螺紋旋風(fēng)銑頭 配置車床 T100 外螺紋旋風(fēng)銑頭 配置在C630,CW6163,C6180等普通車床上,; T120 外螺紋旋風(fēng)銑頭 配置在C630,CW6163,C6180等普通車床上,; T150 外螺紋旋風(fēng)銑頭 配置在C640,C6180,C61100等普通車床上; T180 外螺紋旋風(fēng)銑頭 配置在C640,C6180,C61100等普通車床上,; |