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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	換熱面積	20m2
攪拌軸功率	15kW	攪拌軸轉(zhuǎn)速	20r.p.m
容積	5M3	筒體高度	4800mm
筒體直徑	1800mm	應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥
重量	2300kg

二手三聯(lián)生物發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)

立式，上平蓋,、下橢圓封頭,，帶標(biāo)準(zhǔn)夾套，帶平葉圓盤渦輪攪拌裝置,；

材質(zhì)

接觸藥液部位為316L,，其余為304。

設(shè)計壓力

內(nèi)筒0.25Mpa,，夾套0.33Mpa,。

粗糙度

內(nèi)表面機械拋光Ra≤0.35，外表面上下封頭鏡面拋光,，直筒體噴砂亞光處理,。

罐體附件配置

（可根據(jù)用戶需求設(shè)計）：PH、DO檢測儀,；潔凈清洗球,；硬質(zhì)合金+碳化硅機械密封，100%無泄漏,；攪拌減速機,；

罐體規(guī)格工藝

（包括取樣口、加料口,、出料口進(jìn)氣,、SIP、CIP口等）,。

二手三聯(lián)生物發(fā)酵罐重要系數(shù)

一般發(fā)酵罐的高徑比為1.7-2.5之間,，高徑比大有利于傳熱和溶氧，攪拌剪切力大,。發(fā)酵罐的攪拌裝置包括機械攪拌和非機械攪拌,。通風(fēng)發(fā)酵的攪拌裝置包括電動機、傳動裝置、攪拌軸,、軸密封裝置和攪拌槳,。機械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料。一個攪拌槳要同時達(dá)到這兩個目的,，有時是矛盾的,。例如，達(dá)到混合功能需要大直徑的攪拌器和采用低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),，而提高分散氣泡效果則需要多葉片,、小直徑和大的轉(zhuǎn)速。電動機輸入功率決定于攪拌槳形式和其他發(fā)酵罐部件,。發(fā)酵罐內(nèi)常安裝4塊擋板以增加混合,、傳熱和傳質(zhì)效率。擋板之寬度為發(fā)酵罐直徑的10%～12%,，擋板越寬則混合效果越好,。在好氣深層發(fā)酵罐中，來自無菌空氣系統(tǒng)的壓縮空氣通過空氣分布器射入發(fā)酵罐內(nèi),，分布器有單孔管式和多孔管式,。安裝方式各異，一般安裝在最下面一檔攪拌器的下方,，但都要注意防止氣孔被發(fā)酵液中的菌體或固體顆粒堵塞,。有的空氣分布器帶有放水結(jié)構(gòu)，使放罐后沒有發(fā)酵液殘留在管子里,。通氣速度以滿足微生物發(fā)酵的需要為準(zhǔn),，在使溶氧在臨界氧深度之上。它決定于系統(tǒng)的設(shè)計和操作,?？諝饬魉俚纳舷匏俣仁强諝饽苡行У乇粩嚢铇稚ⅲ@和攪拌槳形式和轉(zhuǎn)速有關(guān),。

微生物在繁殖和耗氧發(fā)酵過程中都需要氧氣,，通常以空氣作為氧源?？諝庵泻懈魇礁鳂拥奈⑸?，這些微生物隨著空氣進(jìn)入培養(yǎng)液，在適宜的條件下,，它們會大量繁殖,，消耗大量的營養(yǎng)物質(zhì)，以及產(chǎn)生各種代謝產(chǎn)物,，干擾甚至破壞預(yù)定發(fā)酵的正常進(jìn)行,，使發(fā)酵產(chǎn)品的效價降低，產(chǎn)量下降，甚至造成發(fā)酵失敗等嚴(yán)重事故,。因此,，空氣的除菌就成為耗氧發(fā)酵工程上的一個重要環(huán)節(jié)。除菌的方法很多,，如過濾除菌,、熱殺菌、靜電除菌,，輻射殺菌等,，但各種方法的除菌效果、設(shè)備條件,、經(jīng)濟(jì)條件各不相同,。所需的除菌程度根據(jù)發(fā)酵工藝要求而定，既要達(dá)到除菌效果,，又要盡量簡化除菌流程,，以減少設(shè)備投資和正常運轉(zhuǎn)的動力消耗,。